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中心传动浓缩刮泥机 周边转动刮吸泥机
设备主要特点
1、工作桥可采用半桥式,其材质可采用碳钢或不锈钢制造;
2、驱动装置采用斜齿轮减速机与蜗轮减速机组合,保证输出扭矩与转速,传动效果高;
3、配置机械和电气双重过载保护装置,运转安全;
4、各吸泥管自成单元,可通过吸泥管管口的开度来调节流量,从而控制污泥回流比;
5、设备操作简便,可直接就地/远程控制设备的运行。
6、一旦生产过程中出现操作不当或发生意外,耙式刮板负载超出许用安全值时,控制系统能及时报警,停车并将耙式刮板提升脱离泥浆层,确保搅拌传动装置运行安全
中心传动刮吸泥机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动,通过中心回转支承的内啮合齿轮传动,带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动,吸泥系统采用多根等距并列的吸泥立管将沉淀污泥经刮泥板导至吸泥管的吸口,靠静水压汇入集泥槽后排出池外的形式。
中心传动刮吸泥机适用于辐流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥排除和排除浮渣。中心传动刮泥机为中心支墩式中心传动,平台固定支墩式,由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动,通过中心回转支承的内啮合齿轮传动,带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动,通常直径范围在8米至20米。小型下部采用整体对螺线刮板,中大型下部采用多板倾斜刮板,上捕浮渣收集装置,池中心配水与排泥。扁吸嘴自吸式吸泥;池可平底流或倾斜底。


中心电机驱动自动提浓缩机
该机采用两台蜗轮蜗杆减速机通过两个齿轮,驱动带内圈的回转支承,并通过转笼使靶架旋转。该机的布料方式是采用下部深层布料,即使细粒混合物直接进入压缩区的上部,此时稠密的颗粒之间的相互碰撞消减了它们的能量,使细颗粒下降而不能上浮,从而提高了底流的浓度,获得了洁净的溢流水;根据双向水平切向螺旋入料水力学设计,把矿浆分成两股流量相等但回转方向相反的浆体流,给料动能由于两股浆体流相交而被消耗,使搅动消失。将絮凝状的矿浆给入下部,会形成一定厚度的絮团过滤层,它可对上升水流携带的细粒物料进行有效的过滤。并且浓缩机的压力传感器直接与主传动装置的蜗杆相接触,当浓缩机底部沉淀的物料增厚,或是底流浓度增大时,耙架的工作阻力矩也将随之增大,驱动装置的蜗杆副将此压力距传输到压力传感器,提升装置通过电控箱驱动提升装置将把耙架提起,就达到了自动提耙的目的。当耙架被提到一定高度,耙架的阻力距减少到允许值以下的时候,则停止提耙,耙架就停留在该高度上运转,此时经过耙齿的刮动,将沉淀的泥浆向池中心集聚;随着阻力距的逐步减少,通过自动控制使得耙架逐步的下降;若耙架在下降过程中受到的阻力距一直未超过允许值的时候,则耙架会一直下降到位置并连续工作。浓缩机靶架运转时耙架总是连续运转,不会受提耙过程的影响。例如内的烟台鑫海矿山机械的中心传动浓缩机固体颗粒的絮凝能力强、自动控制系统灵活而被广泛应用。
刮泥机概述:
中心传动刮吸泥机采用中心传动,污水从进水管流入导流筒扩散后,均匀的向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,驱动装置带动中心竖架旋转,并带动刮臂及刮泥板转动,刮泥板将污泥刮集后由吸泥管靠池内静水压抽吸至中心泥缸,再通过中心排泥管排出池外,水面上的浮渣通过旋转撇渣装置导入排渣斗内排出池外;而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。我公司将会针对用户不同工艺控制条件要求,做相应的配套调整设计,以确保泥浆沉降分离和洗涤效果,减少浪费,节约投资成本
设备主要特点
1、工作桥可采用半桥式,其材质可采用碳钢或不锈钢制造;
2、驱动装置采用斜齿轮减速机与蜗轮减速机组合,保证输出扭矩与转速,传动效果高;
3、配置机械和电气双重过载保护装置,运转安全;
4、各吸泥管自成单元,可通过吸泥管管口的开度来调节流量,从而控制污泥回流比;
5、设备操作简便,可直接就地/远程控制设备的运行。
6、一旦生产过程中出现操作不当或发生意外,耙式刮板负载超出许用安全值时,控制系统能及时报警,停车并将耙式刮板提升脱离泥浆层,确保搅拌传动装置运行安全
1、产品介绍
中心传动刮泥机,适用于给排水工程中水或污水处理直径一般不大于18m的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除。
2、工作原理
通过减速驱动和悬挂式组件的传动,由刮板将污泥刮集到中心集泥槽,依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
3、特点
1)、传动部分采用电气和机械双重过载保护,运行更加安全。
2)、水下部分采用不锈钢,耐腐蚀。
4、主要结构
本中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。
5、应用领域
本中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、、操作,是一种较理想的污水处理工程配套
利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。
其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。
沙河市中心转动刮吸泥机详细内容
一、概述
中心传动刮泥机,是一种悬挂式除泥设备,适用于水处理工程中圆形的初沉池,二沉池,浓缩池排除污泥。
二、结构特点
刮泥机主要由电机及减速装置,过钮矩保护结构、主轴、刮臂、刮板、水下底轴承、工作桥等部分组成 。
沉淀池为混凝土或钢结构,池底稍呈圆锥形,池底中央为排泥斗外接排泥管。
工作桥为混凝土或钢结构,本设备不包括池体和工作桥,用户自行解决,我可设计制造钢结构池体和工作桥,用户。
刮泥机,由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。
耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形,与稍呈圆锥形的池底平行。
耙架与竖轴用十字头固定连接,竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合,用润滑脂润滑。水下为滑动轴承,由尼龙衬套等组成,用压力清水润滑。
竖轴下端伸入排泥斗,下轴端紧固着刮泥刀,用以刮排泥斗中的积泥,以使均匀排出。
驱动装置为三级立式摆线针轮减速机,用牙嵌式联同器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。
过扭矩安全装置是安全剪切销,装配在芯片嵌式联轴器中,当运行遇有过扭矩情况下,便切断剪切销,保护整台机械设备,不受损坏。
中心传动刮吸泥机适用于辐流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥排除和排除浮渣。中心传动刮泥机为中心支墩式中心传动,平台固定支墩式,由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动,通过中心回转支承的内啮合齿轮传动,带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动,通常直径范围在8米至20米。小型下部采用整体对螺线刮板,中大型下部采用多板倾斜刮板,上捕浮渣收集装置,池中心配水与排泥。扁吸嘴自吸式吸泥;池可平底流或倾斜底。
中心传动刮泥机采用中心进水(或周边进水)、周边排水,可保证水流均匀。排泥方式为在池底部设单管、双管吸泥,集中至底部集泥筒排泥,也可全部采用刮泥板,将污泥刮至集泥坑后排出,还可采用其它排泥方式。本机还设有浮渣刮集排除装置和机械、电气过载保护装置。中心传动刮泥机可根据用户要求设置微机联网。
大可以对刮吸泥机有所熟悉和了解。
1.刮泥机与吸泥机,这两个有哪些不同之处?
刮泥机与吸泥机,虽然它们只差了一个字,但是从本质上来看,还是有所不同的,因为刮泥机,是将沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一种设备。而且,其主要是在初沉池中。而吸泥机,其是将活性污泥吸出,所以主要是用在二沉池中。因此,这两个,是不能划等号的。
2.刮吸泥机处理污泥时走不动了,其原因是什么?
这个的话,从角度进行分析的话,其的原因,则主要是有两个,一是污泥加药比例不正确,二是刮吸泥机的运行参数不合适。所以,想要解决的话,可以对加药量进行适当调整,或者是对设备的运行参数进行调整,使其合适。
3.二沉池中的污泥,一般是从哪儿排出的?刮泥机有何作用?
刮泥机,其在二沉池中,主要是用来将污泥集中起来,以便可以将其从池的底部中间排出。所以说,其还是蛮重要的,我们不能轻视它,应有足够的重视,以便来顺利进行工作。
4.虹吸式刮吸泥机和泵吸式刮吸泥机,这两个进行比较的话,那么哪一个性要好一些?
这两种刮吸泥机进行比较的话,那么是后者,即为泵吸式刮吸泥机,它的性要好一些。因为,在这种刮吸泥机中,除了有液压差外,还有泵吸力,所以在驱动上,是要比虹吸式刮吸泥机的大,因此会有这一结论。
运转及管理
1、吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前,开启潜污泵,然后向进水端行进。到达进水口尽端时,即自动返驶,回至出口端的原位停车,作为一次吸泥的全过程。
2、吸泥机的起动由人工操作,返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆或行程开关完成。轨道上触杆的定位,以及行车上行程开关间的相对位置在安装时确定。
3、沉淀池内积泥不宜过久,超过2d后泥质就相当密实。吸泥时,须注意排泥的情况,如发现阻塞现象,即须停车,待排泥管疏通后再行进。超过4d后,泥质已积实,须停池清洗后才能使用吸泥机,否则不但无法吸泥,且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
4、若池内水面结冰,应在解冰或破冰后才能使用。
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