新型一体化提升泵站

　　泵站在运行过程中存在的问题

　　（一）泵站的设计低于规定的标准、设备趋于老化

　　我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍低于标准。这些泵站在经历了几十年的运行后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电气设备在绝缘功能以及性能等方面发挥的功效越来越低，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于运行使用状态，从而严重威胁了泵站的运行安全。

　　（二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

　　在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的运行过程没有理论的支持，在泵站的运行过程中没有采取自动化监控等管理措施，且泵站的电气设备以及自身的信息处理工序不符合现代化标准，这些原因都有可能影响泵站机组间的匹配效果，降低泵站运行的高速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的运行过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金，使得无法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电气设备。

　　（三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较低

　　我们知道，对于我们的水利工程来说，长期存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些运行较为简单、作用不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，绝大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较低，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入无法充分地维持泵站的运行，因此，很难实现对那些具有管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较低，绝大多数的泵站没有较为完善的管理规章制度，已有的管理内容较为死板枯燥，管理工作人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站运行的管理水平无章可循。

　　（四）较差的运行环境

　　由于我的绝大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空气的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较低，从而影响了泵站的整体运行的灵敏度。这种差的运行环境给泵站的运行带来了许多问题。

　　产品特点：

　　1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；

　　2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；

　　3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；

　　4、质量，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；

　　5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；

　　6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；

　　7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；

　　8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；

　　9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；

　　10、一次性投入，长期低，效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；

　　11、完全，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。

　　安装调试步骤：

　　先选择适当的位置，把提升装置放在平稳的地面上，不要有晃动现象，按指示标识接上出水管和进水管，然后固定好开关箱，插上电源，开关箱上的电源指示灯亮；

　　此时可以向提升装置中注水，把开关旋钮转向手动，开关箱上工作指示灯亮，提升装置内的水泵开始工作并迅速排空水，大约5-10秒后把开关旋钮转到停止位置，调式完毕后，把开关旋钮转到自动位置，提升装置就可以再正常的状态下自动工作。

　　预制泵站设计、制造

　　1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工测试，使现场安装时间zui小化，提高系统性。

　　2、预置式泵站须为整体在工制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。1、人机界面，触摸式操作方式，可以随时开停机，不影响设备的正常运行。

　　2、监察显示功能：以中文显示以下设备信息

　　1）箱式无负压给水设备整体的工作状态：当前时间、运行状态、自动或手动状态、故障提示、出口压力值、巡检倒记时。

　　2）水泵工作状态：工频或变频、自动或手动

　　3）变频器的主要运行数据：变频器的电流、电压、频率、温度、故障代码以及故障代码所对应的中文解释：

　　4）当前故障及原因分析：发生了什么故障以及故障可能的原因。

　　5）可保留和显示历史压力数据、历史故障。

　　6）箱式无负压给水设备详细使用说明。随机配备详细使用说明，可随时在线浏览，既需即用，方便快捷。

　　7）箱式无负压给水设备维修及日常维护说明。详细的在线指导，实用、方便。

　　3.控制参数设定、修改功能：直接在人机界面上根据中文提示设定、修改以下.

　　配套水泵

　　（1）采用立式潜水离心式排污泵，可提升自动藕合式安装，无堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个整体。每台潜水泵能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作，同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。潜水离心式排污泵能自由地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。整个旋转零、部件在生产过程中进行严格的动平衡检验.

　　（2）泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵，并与电机直接联结成一体构成整泵，潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水，潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。潜水泵能自动稳固地与泵的排水连接座耦合连接，并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站顶部自由滑动至水泵排水连接座，无需工人下至泵站底部进行检查和安装。

　　（3）潜水排污泵机组在无需看护的情况下，次无故障运行在8000小时以上，整机达20年以上。

　　6、压力管路

　　玻璃钢（GRP）或不锈钢304材料。所有管路在出前均通过压力测试，以防泄漏。可根据客户要求配置各种法兰。

　　7、服务平台

　　内置服务平台，可根据客户要求不同形式、位置和高度的平台，材质为玻璃钢，※热镀锌材质不被接受。

　　8、液位传感器

　　采用压力传感器，配套专用水泵控制系统，实现泵站液位自动控制运行。

　　9、抗浮双重底板设计

　　经特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果。由于玻璃钢密度轻，等特点而被广泛应用，但由于重量轻，因此设备外部底板必须是平面底板，以增加泵站筒体与基础的接触面，减少地下水对泵部筒体的挤压力，底板与基础采用化学螺栓连接.

　　我公司奉行“质量至上、信誉至上、用户至上”服务原则，以市场为导向，以产品为基础，以人才为动力，不断增强公司自身实力，坚持以人为本，科技进步的企业文化，发扬兢兢业业、一丝不苟的企业精神。愿与各界朋友真诚合作，共谋发展，共享成功，为的现代化建设作出贡献！