屠宰场污水处理设备质量对比

　　屠宰场一体化污水处理设备采用生物法处理屠宰污水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用，还可回收屠宰污水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰污水的治理经验对于城市和养殖业粪便污染的治理有着较好的参考价值。

　　考虑屠宰污水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水经济有效的处理技术为:以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。例如以采用生物处理法为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。在北方地区，尤其是经济不发达的北方地区，考虑到气温低，占地要求小，运行费用要求低等因素，深井曝气法为方法。

　　厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰，通常先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。

　　污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终。

　　设计规模与标准

　　1、处理水量：

　　每天的污水水量为：Q=260m3/d,并根据酒店要求本污水处理工程设计规模定为260m3/d按24小时运行Qh=11m3/h。预防高峰时段用水量大所以按Qh=12m3/h设计此方案。

　　2、进水水质指标

　　污水水质参照一般生活污水水质：

　　CODcr≤300~400mg/L

　　BOD5≤150~200mg/L

　　SS≤200mg/L

　　NH3-N≤30mg/L

　　3、经过本设施处理后达到下列标准：

　　CODcr≤100mg/L

　　BOD5≤20mg/L

　　SS≤70mg/L

　　NH3–N≤10mg/L

　　操作流程

　　一直以来，污水宝不断优化地埋式污水处理设备的调试及运行操作流程，经过多年运行经验的积累与总结，已形成一套简单、便捷、且规范的设备操作流程：

　　1 、调试人员先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地埋式污水处理设备中。

　　2 、初次使用及调试的设备，当水位达到设备 1/2 高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气 48 小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备 3/4 处，再向池内曝气 24 小时。

　　3 、用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。

　　4 、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。

　　5 、要观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔 24 小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将地埋式污水处理设备二沉池内的污泥提升至污泥池。

　　6 、地埋式一体化污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。

　　7 、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用 PLC 自动控制程序， 在设备出前就已经加以了程序编制，运行时不必另行设置。

　　8 、用户应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证地埋式污水处理设备正常运行。