供应DFQ型声波吹灰器/声波清灰器/吹灰器/清灰器/换热器烟道除尘

　　一、工作原理

　　DFQ型声波吹灰器/声波清灰器/吹灰器/清灰器/换热器烟道除尘是气源经过腔体及膜片产生低频振动，由压缩空气，氮气为主要的动力源。高能量声波通过扩声筒，在设备里产生球面纵波的形式共振，无死角。清理物体表面的灰尘，是积灰，挂料，产生疲劳而剥离，从而达到清灰的目的。

　　二、声波吹灰器的应用

　　广泛应用于电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器及石膏仓、石灰仓、水泥仓、料仓等易形成挂料堆积、流通不畅的场合。清除各种料仓挂料表面积灰、鼠洞、架桥或堵塞。

　　电除尘器：主要用声波清灰器/声波吹灰器清除电除尘器极板、极线积灰；清除电除尘器入口均流板积灰，保持均流孔干净、畅通，合理分配入口气流；解决由于积灰造成的除尘器效率下降和灰斗出口架板、鼠洞、下灰不畅的问题。

　　冶金行业：烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、成品筛分电除尘器、原料电除尘器、配料室电除尘器、石灰窑电除尘器、有色冶炼电除尘、转炉煤气圆式防爆电除尘器等等；钢铁、铸造、铁合金及铅锌冶炼等现场的袋式除尘器、除尘器灰斗、烧结配料仓、钢灰仓、混料仓。

　　电力行业：发电厂、热电厂锅炉系统电除尘器、除尘器灰斗、磨煤机分离器灰斗、落煤管；

　　水泥行业：水泥厂窑头、窑尾静电除尘器、除尘器灰斗、立磨中心落料管等；

　　布袋除尘器：主要是清除滤袋表面积灰，降低滤袋前后压差，延长滤袋使用寿命，同时解决袋式除尘器灰仓出口易堵塞、架桥的问题；

　　食品医药：生产制造过程中袋式收尘器；

　　电厂脱硝SCR反应器：用于清除脱硝系统SCR反应器进出口及崔化剂表面、内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中崔化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

　　灰斗、料仓及输料溜槽：主要用不解决工业生产中料仓出口膨料、架桥、鼠洞、下料不畅的问题，疏通出口料流，改善物料流动，确保下料畅通；取代人工清灰，取代机械振打，降低维护费用；

　　锅炉管束、尾部烟道：用来清除锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统管束、过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。煤粉锅炉、电站锅炉、冶金余热炉、CO焚烧炉、碱回收炉、垃圾焚烧等锅炉管束、过热器、省煤器、空气预热器；

　　水泥余热发电AQC、SP锅炉：余热锅炉烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰问题是余热锅炉的基本也是必须解决的问题。采用DFQ膜片声波清灰器/声波吹灰器是防止积灰，提高锅炉热效率，实现锅炉安全、稳定运行的有效办法。

　　余热发电：窑尾SP炉、窑头AQC炉；

　　热热器：用来清除换热器管束表面积灰，提高热交换效率，降低能耗。避免因管束等部位积灰、结垢造成的设备内部气流阻力增大、传热效率下降，设备的腐蚀，烟道堵塞等问题，为设备安全运行提供保障。煤气换热器、热管蒸发器、热管换热器、余热锅炉、机力冷却器；

　　三、特点

　　1.不受任何高温，低温及恶劣条件的影响，工作性能稳定可靠。

　　2.先进的技术，压缩空气耗能小，免维护，寿命长。

　　3.产品运行过程中对人体及设备无损害，属环保产品。

　　4.无需人工敲打设备清灰，避免造成设备损坏。

　　5.降低设备维护量和维修费用。

　　6.使用寿命长。

　　四、技术参数

　　基本频率： 75-280Hz

　　声强： >145dB

　　工作温度： 0-650摄氏度

　　供气气源： >0.7MPa

　　工作气源压力：0.3-0.7MPa

　　耗气量： 2.95立方米/分

　　声波作用范围：直径<6m 长度<15m

　　发声体材料： 发声体材质不锈钢，膜片材质高强度钛合金

　　安装方式：顶装，侧装