PVC管材配料人员收到技术部门的配方后,先了解PVC管材配方的要求,然后按照技术部门的配料顺序严格检斤计量,发现不合格的PVC管材料或有疑问的料有权停止配料,通知直管部门进行协调调查。
每组PVC管材配料或每种配料要单独存放,防止PVC管材配料出误解,在拌料过程中,拌料要均匀,防止重荷启动和手指伸入料箱内,尤其在PVC管材产品色带换色时要把配好的料做好标示,在出产品过程中应换色上道,产品的长度减少100m数量如2000米在1900米时进行换色把PVC管材原料桶清净换色,主要减少不必要的PVC管材废管产出。
PVC管材热空气中干燥处理
PVC管材干燥处理:如果PVC管材加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果PVC管材包装储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
PVC管材熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
PVC管材模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
PVC管材注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和PVC管材产品设计。