深圳塑料电动蝶阀生产商蝶阀部分冲关的原因和分析
1 蝶阀部分冲关的原因和分析
产生部分冲关现象的原因比较复杂，在排除了误拧操作把手、误碰关蝶阀继电器，以及蝶阀开启后锁锭没有投人等因素后，分析确定部分冲关的原因如下。
（l）蝶阀接力器、四通阀活塞磨损，使活塞腔盘根密封不严，压力油从关闭腔漏失，致使活塞在不平衡压力下向关侧运动，进而带动蝶板转向关的位置。当关断到一定位置时，剩余的压力油起作用，阻止蝶板继续转向全关位置。
（2）蝶阀转动轴承未能落到位造成阀轴偏离安装中线，致使蝶板上产生关闭力矩，或轴承磨损、打滑，造成蝶阀轴承磨擦力矩减小，以致运行中，在某一原因（如接力器、四通阀压力油漏失）或振动下，蝶板向关侧偏转。
（3）偶然的水流不平衡在阀体上产生不平衡力矩，使蝶板转向关侧。
（4）蝶阀检修未能达到质量标准，主要是转动轴未能落到位或中心轴线偏移，使蝶阀不能按要求保持稳定状态。
（5）日常维护不当，留下隐患。
（6）未能将蝶板开启到全开位置，留有行程空间，埋下部分冲关的隐患。
2 蝶阀部分冲关的判断和处理
2.1 蝶阀部分冲关的判断
据经验，如果在运行中出现以下现象，可以判断蝶阀发生了部分冲关现象。
（l）监控系统、保护系统工作正常，其信号和音响报警系统没有动作，但发电机出口的有功功率表指示缓慢下降。
（2）水轮机调速器工作正常，没有明显变化，导水叶开度没有变化，但在蝶阀室可看到蝶阀开度指针正向关的方向缓慢移动。
（3）部分冲关现象较严重时，蝶阀室有明显响声，有时在蝶阀室可看到空气阀跑水。
（4）当蝶板在 30~70° 范围内，蝶阀被水冲关的过程太快时，水压钢管内会产生很大的水锤压力，产生强烈的振动。
2.2 蝶阀部分冲关的处理
发生部分冲关现象时，通常的处理方法是按照开蝶阀的程序操作，一般都能使蝶阀重新开启到全开位置，机组重新进人正常的工作状态。但若这种操作方法失效，或发生较严重的冲关故障，可按以下方法处理。
（l）检查蝶阀接力器、四通阀，如果发现漏油，说明系不平衡压力油引起，此时可试着抬起油源阀向接油器充油。
（2）当蝶阀部分冲关引起较严重反应时，应先将导水叶开度快速压至空载，再将机组有功、无功负荷调整至 0，后按停机流程操作停机。
（3）对蝶板未能开启到位而引起的部分冲关，可检查蝶阀控制油泵是否起动，若未起动，则说明蝶阀未开启到位，此时可起动油泵，继续开启蝶阀，待蝶阀全开后应关停油泵。
（4）在运行中若蝶阀控制油泵起动，说明关蝶阀自动装置误动作，或者误碰蝶阀操作把手至关闭侧，此时应将关蝶阀继电器复归，将油泵停止，同时按开蝶阀操作程序，将蝶阀重开启。
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