疾控中心铂金坩埚LB-20 可定制

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　　青岛路博供应的铂金坩埚表面光洁、平整、厚薄分布均匀,无接缝无焊点,使用寿命可较一般产品延长一倍以上,大大降低使用成本,提高工作效率。已在晶体生长,光学玻璃、钢铁、化工生产、建材、地矿地质、有色冶金、光导纤维、高等校和科研等相关领域得到广泛的应用。

　　技术参数：

　　、名称：铂金（pt）

　　2、元素原子量：195.1

　　3、熔点：1772℃，沸点:3827℃

　　4、密度：21.46克/厘米3。

　　5、理化特性：（1）银白色金属，质柔软，有延展性。晶体结构为面心立方体。（2）铂有很高的化学稳定性，除溶于王水和熔融的碱外，还溶于yan酸和过氧化氢、yan酸和高氯suan的混合物中。不与一般强酸、碱和其他试剂作用。（3）化合价为+2、+4和+6价。

　　6、铂金的用途：铂金坩埚、铂金蒸发皿、铂金包头钳选用99.95%的铂金材料，经*的制作工艺精制而成，具有较高的化学稳定性和良好的耐腐蚀性。被广泛用于化工厂、药厂、质检以及各大专校等实验室。

　　对于铂坩埚加工国内国内有两种：1、模具冲压成型2、旋压成型1、模具冲压成型优点：加工难度小，加工效率高；铂金坩埚的金属光泽缺点：采用底部模具冲压使铂片拉伸成型，由于是局部点受力，所以会造成受力部位壁厚比其他部位薄，整体坩埚会薄厚不均，最终影响铂坩埚的使用寿命。2、旋压成型旋压成型工艺是指通过机械旋转，使板料受力点由点到线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型的加工工艺。旋压工艺克服了模具冲压中只有局部点受力的弊端，使整个金属面均匀受力，所以制成品壁厚均匀，加工精度高，使用寿命较传统模具冲压工艺大大提高。在国内铂坩埚和铂黄坩埚等铂制品加工领域，绝大部分工厂加工坩埚杯底采用的都是磨具冲压传统工艺，坩埚外沿部分采用焊接工艺，产品质量无法大幅提升；而采用板料旋压工艺加工铂坩埚和铂黄坩埚等铂制品，板料一次成型，外沿不用焊接，产品质量较传统工艺有很大提升。旋压工艺制成品特点:1、表面光洁2、壁薄厚均匀3、板料一次成型，无接缝无焊点4、产品精度高旋压工艺制成品使用效果：在晶体生长领域，由于坩埚的表面光洁，壁厚均匀，温场易于控制，整个坩埚没有接缝，为生长晶体提供了必要条件。