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钢丸与钢丝切丸的区别S460和CW1.5 粗糙度及耐用程度均不同
| 型号 |
S460钢丸和CW1.5切丸 |
主要成分 |
碳，锰，硅，硫，磷和汽车轮胎丝 |
| 规格重量 |
1 |
粒度 |
约1.4mm |
| 厂家 |
山东蓝地金属科技有限公司 |
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钢丝切丸顾名思义就是钢丝绳或者生丝为原材料，切成一段一段的，其型号是指钢丝切丸的直径，不是切割的长度。这种生产比较简单成本较低，因而价格也相对便宜。切丝切丸的好处是便宜，使用寿命长，但其清理出来的工件粗糙度较高，不适合一些高精度工件的处理。
铸钢丸首先是丸，就是球体的，他的生产工艺就比较复杂了，成本也比较高。铸钢丸价格比钢丝切丸贵，使用寿命也比钢丝切丸短，但他抛出来的工件表面光滑，工件表面粗糙度要求高的就只能使用铸钢丸。
1、钢丸的的外形是球体的，物理缺陷少，内部组织无缺陷更耐冲击，钢丝切丸是由生丝或熟丝切割而成的，呈圆柱状，钢丝切丸的形状不规则，长短不一，切口不整齐。
2、钢丸的圆度好，圆球状撞击后，对工件的着力点规则，受力均匀，硬度适中，所以反弹性更好。钢丝切丸的形状不规则，着力点也不规则，受力不均匀，所以反弹性不好。钢丸由于其球体的外形其磨损是逐步的，在使用过程中会形成大小颗粒混合的良好比例，钢丸的覆盖率好，抛丸清理的效率更高。钢丝切丸是形状不规则，前期磨损小，后期会爆裂成粉末，不能形成大小颗粒混合的合适比例，因而抛丸的覆盖率低，清理效率也不如钢丸的高。实践证明，钢丸的清理效率是比钢丝切丸高20%。
3、钢丝切丸在清理设备内的流动性差，对抛丸机的抛头等部位的受力不均匀，造成设备的磨损加重。使用钢丸做为磨料其设备的耐磨件寿命是钢丝切丸的四倍以上，这样抛丸设备的维护成本就降低了，整机使用寿命更长。
4、使用钢丸清理后的工件表面细腻光亮，表面质量好，提供了工件的档次。钢丝切丸由于形状不规则有棱角，每个角度抛向工件的力度不同，最终导致工件表面比较粗糙，不光亮。
在实际操作生产中，可以将二者混合使用，这样取长补短，以达到较好的结合。钢丝切丸使用寿命长价格便宜，处理工件粗糙度高。铸钢丸使用寿命短，价格高，处理工件光滑
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