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钢丸的金相组织会影响寿命 钢丸更耐用的秘诀 SS1.4
| 型号 |
S1.4钢丸金相组织 |
主要成分 |
碳，锰，硅，硫，磷 |
| 规格重量 |
1 |
粒度 |
约1.4mm |
| 厂家 |
山东蓝地金属科技有限公司 |
|
一、钢丸应用行业：适用于铸造、机械、汽车、飞机及集装箱等制造行业各种铸锻件的清理、钢板的除锈漆机械零件和金属制件的表面强化处理，特别适用于高速、强力和大抛丸机的设备使用。
二、安蓝地钢丸的生产工艺：采用废钢为主要原料，经电炉精炼、离心成形、防锈处理、热处理、选园及分级筛分等工序，在严格的质量控制下进行生产。热处理是生产钢丸的关健工序公司采用特殊的二次淬火及中温回火工艺，完全消除了铸钢丸中的原始粗大组织，保证钢丸具有高强度、高韧性、高耐磨性用性。经客户验证表面，其使用寿命为白口铁丸的5——6倍，可提高生产率28.6％。
三、安蓝地铸钢丸能明显提高抛丸机分丸轮、定向套、叶片寿命，比手白口铁丸可提高叶片寿命近十倍，使工作表面的光洁度明显提高。
四、安蓝地主要技术条件 1、化学成分：C：0.85～1.20％;Mn：0.6～1.20％Si:0.4～1.0％；S、P<0.05% 2、硬 度：铸钢丸成丸后必须重新淬火后的硬度应不低于HR60，回火后硬度更应为42—52HRC（若钢丸硬度过高，会大大增加钢丸的破碎率；若钢丸硬度过低，会降低生产效率）。 3、金相组织：最终的金相组织应是均匀的回火马氏体，碳化物应以细小粒状均匀分布，网状碳化物不大于三级。 4、密 度：铸钢丸的密度大于7.25克/立方厘米。 5、圆 整 度：铸钢丸应是球形或近似球形的，长条形，（超过直径的三分一）和互相粘结的复合粒（粘结粒直径不大于被粘结直径三分一）应少于15％ 6、裂 纹：裂纹和宽大于半径的丸粒不得超过15％，每次检查不得少于20粒。 7、钢丸空心率（钢丸空壳率）:(1)气孔率应低于10％（2）缩松率应低于10％（缩松面积40％）。五、粒度规格和应用范围 2.0mm—3.0mm、：用于大中型铸锻件的落沙和表面清理及强化。 2.0mm—1.4mm实用于中小型铸锻件，铸铁件的落沙和表面清理，热处理工序件清理，钢板除锈去漆，金属制件零件强化处理等。 1.2mm—0.6mm适用于相对较小的铸锻件的清理及除锈，0.5mm—0.1mm 用于较精密的工件，或者表面质量要求很高的工件；另外，一些薄壁件也用小型号的钢丸，可有效预防工件的变形。
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