石灰粉碳粉风力输送机XWZF矿粉清灰除尘真空吸灰机

石灰粉碳粉风力输送机XWZF矿粉清灰除尘真空吸灰机

　　粉煤灰等散装物料负压抽吸机利用罗茨鼓风机（真空泵）产生负压，通过吸嘴，将物料与一定量的空气混合后经过吸臂上的输料管送到分离装置内。物料从空气中分离后落下，进入输送机械送出或进入正压输送设备内，由空气压缩机产生的正压，经过送料管道，将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道，从罗茨鼓风机(真空泵)排气口排入大气。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

　　气力输送机随管路布置不同，所需率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

　　科达牌气力输送机，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

　　粉煤灰气力吸灰机技术在冶金行业的应用

　　冶金工业包括高炉炼铁，平炉、转炉、电炉炼钢，都存在大量的粉粒状物料的输送，并在输送过程中完成一定工艺要求。如：高炉煤粉的输送和喷炭，高炉熔炉中烟渣卸出，粉煤灰气力吸灰机价格，白云石粉等炉衬材料的输送，电炉泡沫渣埋弧技术中炭料的输送喷炭，炉前与中央化验室试样的风动送样，冲天炉铁屑的喷系统

使用说明

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的料，不宜于进行气力输送。

用途/应用领域

精细化工 : 颜料 、染料、涂料、炭黑、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等。

农药矿石 : 尿素 、氯化铵 碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化等。

建筑材料 : 水泥 、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。

食品工业 : 面粉 、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。

不常见物料可特殊定制 粉尘于颗粒可做分离

气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

产品图片

粉煤灰渣是煤燃烧后排出的固体废弃物，其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁及部分微量元素。粉煤灰既是“废”也是“资源”。如不很好处置而排入江河湖海，则会造成水体污染；乱堆放则会造成对大气环境的污染。在燃煤电厂的环境治理中，粉煤灰的输送问题不容忽视。我们兴通机械生产的脉冲除尘式气力输送设备，以压力空气作为输送介质，在一定路线上连续吸送粉煤灰，整个过程全封闭无扬尘，自动化程度高，在输送形式为两种:一种是单吸式的，进料口插到粉煤灰渣堆里面直接抽料，经过脉冲除尘后由闭风卸料器进行气体分离，粉煤灰渣直接落下，进入罐车或者是料仓；一种是吸料及吹料一体的混合气力输送机， 吸料嘴插入料堆，另一端出料管，出料管的一端与风机的出风口连通，这样吸过来的粉煤灰渣直接吹送出去。不管是单吸式的还是吸送一体式的，对使用地形没有太多的限制，可以在码头船舶上装卸，可以在水泥库房清仓，可以把吨包内粉末装到灌仓里面，适用于各种粉末物料各种输送形式，多种规格选择，可根据客户所需的输送要求加工定制。

脉冲除尘气力输送机（适用于粉料输送，粉煤灰，水泥粉装罐车）

防止气力吸灰机运行中出现的堵塞情况的措施：

1、在管路布置中，应尽量按照的输送距离并减少管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。

2.凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。

3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。

4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。管路中心线应尽可能成直线，减少曲折，内壁光滑，同时考虑拆装方便。

5.高压气力吸灰机前应设专用的储气罐和油水分离器，以保证气源的压力、流量及品质。

6.要保证煤粉中不含有杂物。

7.降低煤粉的湿度，保证煤粉的易输送性。

8.输送系统应采用自动或半自动控制，以消除误操作造成的堵塞。

了解掌握气力输送过程中管道堵塞的原因和防止措施，可相应的提升气力输送效率，减少故障发生，使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用，为企业带来更多效益。