电缆卡、电缆固定夹 电缆抱箍

　　工艺标准

　　电缆登杆（塔）应设置电缆终端支架（或平台）、避雷器、接地箱及接地引下线。终端支架的定位尺寸应满足各相导体对接地部分和相间距离、带电检修的安全距离。

　　电缆敷设时蕞小弯曲半径应符合规定。

　　单芯电缆应采用非磁性材料制成的夹具。登塔电缆夹具一般不大于1.5m。

　　设计要点

　　电缆于隧道内引上终端塔时，用引上支架固定。

　　电缆出地面后，地面埋管应进行防水封堵。

　　施工要点

　　需要登塔/引上敷设的电缆，在敷设时，要根据杆塔/引上的高度留有足够的余线，余线不能打圈。

　　单芯电缆的夹具一般采用两半组合结构， 并采用非导磁材料。

　　电缆在终端塔引上敷设固定时，固定金具与终端塔的连接位置应设置元宝铁连接装置，保证电缆引上弯曲度。

　　电缆敷设完毕后应及时按照设计要求将电缆在终端塔上用固定金具连续固定好。

　　监理要点

　　电缆敷设前，对进场电缆型号、外观、盘数量进行检查，电缆型号应符合本工程设计要求，电缆外观应无损伤，电缆数量应正确。

　　电缆敷设前，巡视检查敷设使用机具应合格，无损坏。

　　电缆敷设前，巡视检查施工人员个人防护用品应完好不损，并能正确使用。

　　设计要点

　　（1）隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。

　　（2）迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。

　　（3）主筋宜采用HRB335；构造筋宜采用HPB300。

　　（4）图纸中应注明钢筋量。

　　施工要点

　　（1）模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。

　　（2）在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。

　　（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。

　　（4）绑扎的铁丝头应向内弯。

　　（5）钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

　　（6）箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。

　　（7）在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，保证保护层的厚度。

　　（8）底板钢筋绑扎完成后，防止变形。

　　监理要点

　　（1）检查模板平整度、表面清洁的程度。

　　（2）检查模板尺寸、规格。

　　（3）保证模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。

　　（4）安装牢固、支撑严密。

　　（5）检查钢筋原材质量、加工应符合设计图纸要求。

　　（6）检查钢筋绑扎应均匀、可靠，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。预试：大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。受力钢筋成型长度允许偏差+5，-10mm，箍筋尺寸允许偏差0，-3mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排拒允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差0～+3mm，预埋件中心线位置允许偏差±3mm，水平高差0～+3mm，绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。