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迎新工程塑胶原料有限公司在国内销售的Panlite®是具有高聚合分子结构的热塑性树脂，可采用注塑、挤塑、吹塑等成型方式进行加工。
PC透明制品内部存在的泡点有时很难分清是气泡还是真空泡。一般认为，如果开模瞬间已发现存在泡点，而且存放一段时间后体积没什么变化则为气泡，属于气体干扰引起的；如果在脱模冷却过程中出现并变大，则属于真空泡。
真空泡的形成是由于充模时料不足或压力较低，在模具急剧冷却作用下，与模壁接触的熔料表面首先固化，然后中心部分的熔料冷却收缩，造成体积缩小而形成中空即泡点。
其解决办法是:
高注塑压力、时间和料量
调整料温:当真空泡远离浇口位置时，提高料温使熔料流动顺畅，压力能传递到远离浇口的部位
当真空泡在浇口附近时可降低料温使收缩减小
适当提高模具温度，特别是形成真空泡部位局部的模具温度
将浇口设在制品厚壁部位，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况及模具排气状况
缩短制品在模内的冷却时间，必要时将制品投入热水中缓慢冷却
用点浇口成型的制品可用慢速、低温成型来解决真空泡问题，当流道上有真空泡时可加大流道尺寸
另外，在生产过程中还发现PC制品脱模后很快在厚壁部位出现鼓泡现象，这是由于冷却不够使PC内部气体膨胀造成的。
一般可用延长冷却时间、加强冷却效果、提高保压压力和时间、延缓PC分解等措施解决.
(温馨提示：因塑料行情时刻在变，页面上的原料报价可能与实际报价有所差异，仅供参考，请谅解！价格以当天实际报价行情为准，欢迎来电垂询）
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