VOCs废气处理特点厦门催化燃烧

　　活性碳吸附、脱附、催化燃烧设备技术原理利用活性炭比表面积大、吸附容量大的特性吸附处理低浓度有机废气是一种极其有效的处理手段，可使有机废气浄化效率高达90-95％以上。但吸附材料的吸附容量有限，需要把吸附饱的吸附材料再生后重复利用，以减少运行费用。为此，我公司自主研发成熟可靠的W-HCR系列活性炭吸附脱附催化燃有机废气浓度浓缩10-20倍以上，脱附废气通入催化床，在电加热和催化剂的作用下起燃，催化燃烧过分能量后可与室外来的空气混合作活性炭脱附气体使用，減少了能耗，且无二次污染产生。

　　催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

　　催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。

　　与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。