耐高温袋式除尘器 西安气力输送除尘器非标定制

　　脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上一种改进的除尘设备，脉冲布袋除尘器保留了布袋除尘器的优点，因此，脉冲布袋除尘器具有净化效率高，粉尘处理能力强，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维护量少等优点。

　　脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

　　脉冲袋式除尘器特点：

　　1、脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收；

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命；

　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠；滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋；

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件；

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；

　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　脉冲袋式除尘器技术特点：

　　1、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;

　　2、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;

　　3、嵌入式弹性袋口，密封性能好;

　　4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;

　　5、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作;

　　6、滤袋使用寿命二年以上;

　　7、易实现隔离检修。

　　脉冲袋式除尘器特性：

　　1、除尘器采用分步脉冲除尘技术，克服了传统脉冲除尘器和箱式反吹除尘器排放浓度低、漏风率低等缺点，适用于冶金、建材、水泥、化工、电力等行业的烟气净化和物料回收；

　　2、采用单脉冲空气喷射停止炉可达到完全除灰的目的，可延长除灰周期，降低除灰能耗，减少压力气体消耗，减少滤袋，并相应地使用脉冲阀。疲劳程度使滤袋和滤盘的使用寿命翻一番；

　　3、在系统正常运行的情况下，可在连续系统风机中对袋进行维修和更换，滤袋口采用弹性上升环，密封性能好，可靠性好，滤袋龙骨采用多面体形状，减少了滤袋和龙骨，增加了袋内摩擦，延长了袋的使用寿命，促进了袋的卸货；

　　采用上袋萃取法，更换后取出骨架，将脏袋放入箱底灰桶，通过进料口取出，改善了袋的工作条件。

　　箱体采用气密设计，密封性能好，检查门密封材料优良，检测到煤油泄漏，制造过程中漏风率低。

　　4、进气口结构紧凑，气流阻力小。

　　新乡市海特滤器有限公司是一家集过滤元件、过滤设备的研发、生产、销售、咨询服务于一体的现代化股份制企业。公司生产滤芯、过滤器、滤油机、除尘设备、工业水处理设备等产品及配件。