无线测温触摸屏

　　无线测温监测技术的应用情况

　　随着电力工业的发展，对设备的安全性、可靠性要求越来越高。以往人工巡视设备的方法已逐渐弱化，在这种条件下，高压设备的无线测温系统应运而生。这种技术是将内置电池和无线发射模块的测温传感器安装于各测温点，由于其体积小，且无需任何接线，其电气安全性可以得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元，接收单元可联网将数据送至主站，以此实现一个区域系统的电气温度监测。

　　目前我国许多地方的电网公司、变电站、钢铁公司等都已在高压设备上采用这种无线测温监测技术。相对来说，火力发电厂由于各自不同的原因较少采用这种技术，多数火电厂仍然采用试温蜡片、测温仪等传统手段借助人力进行设备监控。

　　本工程无线测温系统架构

　　本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成，每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置，每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。

　　数据采集

　　本系统的接点温度采集由无线测温传感器、收发器、测温终端构成，无线测温传感器直接安装于配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据送至测温终端显示，测温终端可传输到监控主网。本工程无线测温终端选用安科瑞德智能操控无线测温一体化装置ASD320-P6，无线测温传感器选用安科瑞ATE200，收发器选用安科瑞ATC100。

　　整个系统由10kV开闭所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、主站组成

　　该配电工程用10kV无线测温系统经过运行检验，已经证明可以满足现场安全、稳定运行的要求。实现开关温度在线实时监测，不仅降低了开关设备的维护检修工作量，而且有效预防了重大事故的发生，对确保配电工程10kV设备的正常运行有重要意义，同时对其他公司进行设备无线测温装置改造工作具有一定的借鉴指导作用。

　　ARTM系列电气接点在线测温装置

　　1 产品简介无线测温触摸屏

　　功能：

　　ARTM-Pn无线测温装置:ARTM-Pn无线测温装置可以单独安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收18个传感器的数据，传感器型号可选配ATE100、ATE200、ATE300。装置带有一路485接口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

　　ARTM8温度巡检仪:ARTM系列温度巡检测控仪适用于一路或多路温度的测量和控制，主要应用于火电厂、水电站等场合的温度巡检测量及控制。测量8通道Pt100温度，也可以屏蔽其中任意通道。每一通道温度测量对应2段报警，继电器输出可以任意设置报警方向及报警值。

　　无线测温集中采集触摸屏:无线测温触摸屏可以嵌入式安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收240个传感器的数据，可与ATE100、ATE200、ATE300三种传感器选配使用。装置带有一路485接口、可选配一路以太网口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

　　应用范围：

　　适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。

　　订货范例：

　　技术要求：1面高压柜内断路器触头6点、母排3点无源无线测温

　　辅助电源：AC/DC 220V

　　显示方式：单独无线温度显示

　　综上所述，确定型号为：无线测温装置：ARTM-P9-300,1台;无线测温传感器：ATE300,9个

　　订货范例：

　　技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温

　　无线传感器要求：电池供电、无线

　　显示方式：集中无线温度显示

　　综上所述，确定型号为:无线测温集中触摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE200,90个；无线测温收发器：ATC200,10个

　　订货范例：

　　技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温

　　无线传感器要求：无源无线

　　显示方式：集中无线温度显示

　　综上所述，确定型号为：无线测温集中触摸屏：ARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE300,90个；无线测温收发器：ATC400,1个；电源模块：ARTM-KDYA-DG30-24K，1个。

　　2 技术参数

　　3 外形尺寸

　　大功率整流器无线测温系统完全解决了前面一节中提到的问题 ：(1)温度传感器底部伸 出的导温拨片直贴测温点，测量准确，温度误差在0～1℃以内 ；(2)整流器桥臂报警温度可设置两级限值 ；(3)实现了整流器桥臂温度实时监测 ；(4)温度信号采用直线式的无线传播方式 ，每个测温点之间以及显示器之间完全隔离，不破坏整流器绝缘和结构 ；(5)温度信号采用直线传输方式，不会对综保装置等电子设备构成干扰 ；(6)降低了运行人员的劳 动强度 ，保证其人身安全。

　　大功率整流器安装的温度在线监测系统主要完成了以下技术任务。(1)实现了整流器运行温度的可视化管理 ：实时监测整流器桥臂、阀侧母线 、直流正负母线的运行温度，当监 测点温度或温升异常时发出报警信号。 (2)提高了整流器运行的可靠性：整流器运行温度的 实时可监视提高了运行人员对整流器运行状况的管理水平，避免因桥臂运行温度过高导致元件结温过高而发生击穿事故。(3)实现了整流器良性运行：整流桥臂运行温度的自动监测及报警系统建立了监测点两级报警和温升速率报警功能，确保整流器的运行故障能及时被发现 ，减少了机组故障跳闸的机率。 (4)提高了整流器运行维护的管理水平 ：整流桥臂运行温度的自动监测及报警系统建立了整流器桥臂 、阀侧母线 、直流母线运行温度数据库， 同时生成相关趋势曲线图，让运维人员能随时掌握整流器运行温度的变化趋势， 为整流器的维护提供了可靠的数据 ，减少了人工巡测的劳动强度和不安全因素。(5)实现了数据采集的无 线传输 ：测温点与现场接收主机之间采用无线数据传输技术，数据显示具有实时性、 稳定性、准确性等优点 ，数据采集准确率为100％，并对整流器的绝缘性能无影响。因此 ，大功率整流器温度在线监测系统的应用解决了整流器运行存在的安全隐患，填补了国内铝行业整流器运行温度自动监测的空白。

　　系统解决方案

　　Acrel-2000/T无线测温系统可以将用户站内设备层所有测温装置的温度数据接入，利用先进的计算机技术，现代电子技术，通讯技术和信号处理技术，将接入测温装置的温度数据经过读取、分析、处理，显示在计算机上，实现对全站所有温度节点进行监视。系统具有独立的数据库，可以记录数据，查询数据，查询曲线，查询报表，具有高温、超温越限告警，告警时间查询等功能。无线测温系统温度在线监测能够提升设备安全保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。用户站无需定期巡视，减少人力物力，实现自动化管理。

　　无线测温触摸屏