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无线测温系统建设背景
1.1 设备规模
本炼轧厂配电工程由一个10kV开闭所、1#和2#两个变配电所组成，共计21面中压开关柜。其中，中压开关为真空断路器的中置式开关柜，分别采用美国伊顿原装进口的150VCP-W50型真空断路器和ABB生产的VD4型真空断路器。
1.2 设备运行维护现状
日常运行中10kV开关具有带电运行时间长、运行电流偏大、停电维护检修机会少等特点，并且因为五防设计原因开关柜门闭锁不能打开，运行、维护人员仅仅依靠测温枪或红外成像仪等工具，很难对开关柜热部位如动静触头、出线母排等的温度进行有效监视。该配电工程自2013年至2015年，先后发生了1AH6进线开关触头过热跳闸导致母线失电、1AH10进线开关触头过热跳闸导致母线失电等影响配电房安全稳定的事故。
发生以上事故主要是因为缺乏有效的在线监测手段，难以有效预防过热故障，当开关元件发热后也无法及时处理，之后导致开关损坏甚至配电房非停。总之，该配电工程10kV开关不能满足配电房安全稳定运行的要求。
无线测温产品案例 本项目为南京禄口国际机场T1航站楼改扩建场外供配电工程，机场现有一座10kV开闭所，该开闭所由原35kV中心变电所改造而成，建设于1996年。10kV系统主结线为单母线分段运行，母联装设自投装置。10kV侧出线50回，开关柜采用ZCN1手车柜，无功补偿采用半封闭式成套电容补偿装置，站用变容量200kVA。所有10kV分变电所均为双回路供电，从本开闭所10kV I、II段母线上引出。
南京禄口机场10kV供电系统，采用放射供电方式，共设置46个10Kv/0.4kV变电所。各10kV分变电所为机场内部变电所，其主保护、计量、调度集中在10kV开闭所和10kV中心变电站。机场各10kV出线回路按照功能用途重新划分，其中110kV变电站为一站，负责T1、T2航站楼等重要负荷的供电，10kV开闭所作为二站，负责生产附属设施等的供电。T1航站本次共需16路进线，根据110kV变电站的10kV供电条件，拟将T1航站楼的12路10kV供电电缆由10kV开闭所改为由110kV变电站供电，另外2路中频电源和飞机空调供电的变压器电源由新增10kV配电设备供电，高压冷冻组任由本站提供。
产品需求
本次针对南京禄口国际机场T1航站楼改扩建场外供配电工程，需要配置无线测温产品，该项目的要求如下：
1）实现对断路器触壁的6点在线测温，同时建议测温元件设于断路器触壁侧，应对外部电场不造成任何影响，并需与开关柜和断路器整体完成出厂试验验证。保障使用中的安全可靠性；
2）根据动态负载及环境等实时运行状态进行温升分析，从而判断开关柜是否正常运行或进行报警（非设定值报警）；
3）取电元件采用自供电技术，无需外部电源供电；
4）可实现同规格断路器的互换后，实现对本柜柜内断路器的温升监测；传感器工作环境温度满足-40℃到+120℃需求。
根据上述要求，故此选择ATE300型CT感应取电式传感器。此外，原打算采用无线测温集中式就地显示装置7寸触摸屏ARTM-7062HT-4(HI)-W，在考虑到成本因素下，选择采用直接用ATC400收发器连接后台系统。安科瑞无线测温产品在南京禄口国际机场T1航站楼改扩建场外供配电工程的应用，针对高压开关柜内断路器触头的电气连接点的温度进行监测。在越来越便利的交通发展下，机场的安全尤为重要，其中为防止因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热产生安全问题，则需要对温度进行在线监测，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。
ARTM系列电气接点在线测温装置
1 产品简介开关柜在线测温装置
功能：
ARTM-Pn无线测温装置:ARTM-Pn无线测温装置可以单独安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收18个传感器的数据，传感器型号可选配ATE100、ATE200、ATE300。装置带有一路485接口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。
ARTM8温度巡检仪:ARTM系列温度巡检测控仪适用于一路或多路温度的测量和控制，主要应用于火电厂、水电站等场合的温度巡检测量及控制。测量8通道Pt100温度，也可以屏蔽其中任意通道。每一通道温度测量对应2段报警，继电器输出可以任意设置报警方向及报警值。
无线测温集中采集触摸屏:无线测温触摸屏可以嵌入式安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收240个传感器的数据，可与ATE100、ATE200、ATE300三种传感器选配使用。装置带有一路485接口、可选配一路以太网口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。
应用范围：
适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。
订货范例：
技术要求：1面高压柜内断路器触头6点、母排3点无源无线测温
辅助电源：AC/DC 220V
显示方式：单独无线温度显示
综上所述，确定型号为：无线测温装置：ARTM-P9-300,1台;无线测温传感器：ATE300,9个
订货范例：
技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温
无线传感器要求：电池供电、无线
显示方式：集中无线温度显示
综上所述，确定型号为:无线测温集中触摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE200,90个；无线测温收发器：ATC200,10个
订货范例：
技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温
无线传感器要求：无源无线
显示方式：集中无线温度显示
综上所述，确定型号为：无线测温集中触摸屏：ARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE300,90个；无线测温收发器：ATC400,1个；电源模块：ARTM-KDYA-DG30-24K，1个。
2 技术参数
3 外形尺寸
无线测温系统方案
变电站无线运行温度在线监测系统的结构分为三层，主站层、通信层和设备间隔层（见图1）。
主站层负责对测温数据的采集、统计、分析和计算，并自动生成报表，支持打印功能。同时，主站层设备支持数据远传，可将变电站内的温度数据远传至供电局的监控中心、调度中心或者是集控站，以实现无人值守。通信层将每个测量点的温度数据通过短程无线自动网通信将数据上传至现场管理机，由于采用无线通信技术，施工量很小，无需敷设通信电缆，节省了设备安装时间，特别适用于老站的改造，也解决了因通信电缆附着在被测量物体表面因发热而被烧坏的现象。
设备间隔层安装在被测物体表面。它由两部分组成：一是温度测量部分，利用安装在测量点的温度传感器对设备运行温度进行测量，然后将测量的模拟温度数据转化为数字信号；二是无线通信模块、负责将采集的温度数据以短程无线方式传送至现场的管理机。
主要特点有：
1.采用分层、分布、分散式结构。系统组态自由灵活，可根据实际情况随意扩充或删减而无需重构系统。软件采用面向对象的编程技术，人机交流界面友好，易于操作和维护。
2.使用无线传输方式对多个数据采集点实现集中监测，每台现场管理机可负责管理多个测温终端，测温终端与现场管理机之间采用无线通信，无任何线缆连接，施工快捷方便，既适用于老站改造、又适用于新建变电站。
3.采用无线、以太网等多种通讯方式相结合，系统易于扩展。根据需要，系统可支持无线、以太网等多种通信方式，能将后台系统的温度数据远传至调度中心或集控站，适应无人值守变电站的要求。
4.标准协议可直接融入“综合自动化”运行，亦可自成系统，系统支持多种通信协议，能与多个系统联网，如MIS、综合自动化系统、调度系统。
5.稳定可靠的智能温度传感器，温度传感器经过特殊处理，抗干扰能力很强，大大增强了通信可靠性。为适应不同安装场合和不同安装方式，开发多种温度传感器的外壳，如：金属不锈钢壳、铝合金壳、阻燃工程塑料外壳等，可方便的安装在户外开关、铜母排、断路器刀闸接点、电缆接头、断路器触点等部位。
6.报警方式可设置监控后台画面推报警窗、声音、光信号报警等多种方式，报警记录在监控后台可查询、打印。
7.可实时、在线采集温度数据，数据采集和发送间隔可通过定值整定方式实现，用户可根据实际需要灵活整定。
8.测量点和接收点无直接联系，无需考虑绝缘问题，也省去在开关柜内走线的烦恼。
本工程无线测温系统架构
本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成，每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置，每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。
数据采集
本系统的接点温度采集由无线测温传感器、收发器、测温终端构成，无线测温传感器直接安装于配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据送至测温终端显示，测温终端可传输到监控主网。本工程无线测温终端选用安科瑞德智能操控无线测温一体化装置ASD320-P6，无线测温传感器选用安科瑞ATE200，收发器选用安科瑞ATC100。
整个系统由10kV开闭所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、主站组成
该配电工程用10kV无线测温系统经过运行检验，已经证明可以满足现场安全、稳定运行的要求。实现开关温度在线实时监测，不仅降低了开关设备的维护检修工作量，而且有效预防了重大事故的发生，对确保配电工程10kV设备的正常运行有重要意义，同时对其他公司进行设备无线测温装置改造工作具有一定的借鉴指导作用。
开关柜在线测温装置
18860995109