无线测温传感器

　　无线测温监测技术的应用情况

　　随着电力工业的发展，对设备的安全性、可靠性要求越来越高。以往人工巡视设备的方法已逐渐弱化，在这种条件下，高压设备的无线测温系统应运而生。这种技术是将内置电池和无线发射模块的测温传感器安装于各测温点，由于其体积小，且无需任何接线，其电气安全性可以得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元，接收单元可联网将数据送至主站，以此实现一个区域系统的电气温度监测。

　　目前我国许多地方的电网公司、变电站、钢铁公司等都已在高压设备上采用这种无线测温监测技术。相对来说，火力发电厂由于各自不同的原因较少采用这种技术，多数火电厂仍然采用试温蜡片、测温仪等传统手段借助人力进行设备监控。

　　大功率整流器无线测温系统完全解决了前面一节中提到的问题 ：(1)温度传感器底部伸 出的导温拨片直贴测温点，测量准确，温度误差在0～1℃以内 ；(2)整流器桥臂报警温度可设置两级限值 ；(3)实现了整流器桥臂温度实时监测 ；(4)温度信号采用直线式的无线传播方式 ，每个测温点之间以及显示器之间完全隔离，不破坏整流器绝缘和结构 ；(5)温度信号采用直线传输方式，不会对综保装置等电子设备构成干扰 ；(6)降低了运行人员的劳 动强度 ，保证其人身安全。

　　大功率整流器安装的温度在线监测系统主要完成了以下技术任务。(1)实现了整流器运行温度的可视化管理 ：实时监测整流器桥臂、阀侧母线 、直流正负母线的运行温度，当监 测点温度或温升异常时发出报警信号。 (2)提高了整流器运行的可靠性：整流器运行温度的 实时可监视提高了运行人员对整流器运行状况的管理水平，避免因桥臂运行温度过高导致元件结温过高而发生击穿事故。(3)实现了整流器良性运行：整流桥臂运行温度的自动监测及报警系统建立了监测点两级报警和温升速率报警功能，确保整流器的运行故障能及时被发现 ，减少了机组故障跳闸的机率。 (4)提高了整流器运行维护的管理水平 ：整流桥臂运行温度的自动监测及报警系统建立了整流器桥臂 、阀侧母线 、直流母线运行温度数据库， 同时生成相关趋势曲线图，让运维人员能随时掌握整流器运行温度的变化趋势， 为整流器的维护提供了可靠的数据 ，减少了人工巡测的劳动强度和不安全因素。(5)实现了数据采集的无 线传输 ：测温点与现场接收主机之间采用无线数据传输技术，数据显示具有实时性、 稳定性、准确性等优点 ，数据采集准确率为100％，并对整流器的绝缘性能无影响。因此 ，大功率整流器温度在线监测系统的应用解决了整流器运行存在的安全隐患，填补了国内铝行业整流器运行温度自动监测的空白。

　　ARTM系列电气接点在线测温装置

　　1 产品简介无线测温传感器

　　功能：

　　ARTM-Pn无线测温装置:ARTM-Pn无线测温装置可以单独安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收18个传感器的数据，传感器型号可选配ATE100、ATE200、ATE300。装置带有一路485接口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

　　ARTM8温度巡检仪:ARTM系列温度巡检测控仪适用于一路或多路温度的测量和控制，主要应用于火电厂、水电站等场合的温度巡检测量及控制。测量8通道Pt100温度，也可以屏蔽其中任意通道。每一通道温度测量对应2段报警，继电器输出可以任意设置报警方向及报警值。

　　无线测温集中采集触摸屏:无线测温触摸屏可以嵌入式安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收240个传感器的数据，可与ATE100、ATE200、ATE300三种传感器选配使用。装置带有一路485接口、可选配一路以太网口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

　　应用范围：

　　适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。

　　订货范例：

　　技术要求：1面高压柜内断路器触头6点、母排3点无源无线测温

　　辅助电源：AC/DC 220V

　　显示方式：单独无线温度显示

　　综上所述，确定型号为：无线测温装置：ARTM-P9-300,1台;无线测温传感器：ATE300,9个

　　订货范例：

　　技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温

　　无线传感器要求：电池供电、无线

　　显示方式：集中无线温度显示

　　综上所述，确定型号为:无线测温集中触摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE200,90个；无线测温收发器：ATC200,10个

　　订货范例：

　　技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温

　　无线传感器要求：无源无线

　　显示方式：集中无线温度显示

　　综上所述，确定型号为：无线测温集中触摸屏：ARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE300,90个；无线测温收发器：ATC400,1个；电源模块：ARTM-KDYA-DG30-24K，1个。

　　2 技术参数

　　3 外形尺寸

　　无线测温系统方案

　　变电站无线运行温度在线监测系统的结构分为三层，主站层、通信层和设备间隔层（见图1）。

　　主站层负责对测温数据的采集、统计、分析和计算，并自动生成报表，支持打印功能。同时，主站层设备支持数据远传，可将变电站内的温度数据远传至供电局的监控中心、调度中心或者是集控站，以实现无人值守。通信层将每个测量点的温度数据通过短程无线自动网通信将数据上传至现场管理机，由于采用无线通信技术，施工量很小，无需敷设通信电缆，节省了设备安装时间，特别适用于老站的改造，也解决了因通信电缆附着在被测量物体表面因发热而被烧坏的现象。

　　设备间隔层安装在被测物体表面。它由两部分组成：一是温度测量部分，利用安装在测量点的温度传感器对设备运行温度进行测量，然后将测量的模拟温度数据转化为数字信号；二是无线通信模块、负责将采集的温度数据以短程无线方式传送至现场的管理机。

　　主要特点有：

　　1.采用分层、分布、分散式结构。系统组态自由灵活，可根据实际情况随意扩充或删减而无需重构系统。软件采用面向对象的编程技术，人机交流界面友好，易于操作和维护。

　　2.使用无线传输方式对多个数据采集点实现集中监测，每台现场管理机可负责管理多个测温终端，测温终端与现场管理机之间采用无线通信，无任何线缆连接，施工快捷方便，既适用于老站改造、又适用于新建变电站。

　　3.采用无线、以太网等多种通讯方式相结合，系统易于扩展。根据需要，系统可支持无线、以太网等多种通信方式，能将后台系统的温度数据远传至调度中心或集控站，适应无人值守变电站的要求。

　　4.标准协议可直接融入“综合自动化”运行，亦可自成系统，系统支持多种通信协议，能与多个系统联网，如MIS、综合自动化系统、调度系统。

　　5.稳定可靠的智能温度传感器，温度传感器经过特殊处理，抗干扰能力很强，大大增强了通信可靠性。为适应不同安装场合和不同安装方式，开发多种温度传感器的外壳，如：金属不锈钢壳、铝合金壳、阻燃工程塑料外壳等，可方便的安装在户外开关、铜母排、断路器刀闸接点、电缆接头、断路器触点等部位。

　　6.报警方式可设置监控后台画面推报警窗、声音、光信号报警等多种方式，报警记录在监控后台可查询、打印。

　　7.可实时、在线采集温度数据，数据采集和发送间隔可通过定值整定方式实现，用户可根据实际需要灵活整定。

　　8.测量点和接收点无直接联系，无需考虑绝缘问题，也省去在开关柜内走线的烦恼。

　　系统解决方案

　　Acrel-2000/T无线测温系统可以将用户站内设备层所有测温装置的温度数据接入，利用先进的计算机技术，现代电子技术，通讯技术和信号处理技术，将接入测温装置的温度数据经过读取、分析、处理，显示在计算机上，实现对全站所有温度节点进行监视。系统具有独立的数据库，可以记录数据，查询数据，查询曲线，查询报表，具有高温、超温越限告警，告警时间查询等功能。无线测温系统温度在线监测能够提升设备安全保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。用户站无需定期巡视，减少人力物力，实现自动化管理。

　　无线测温传感器