三相卧螺离心机油渣水分离设备

　　三相卧螺离心机油渣水分离设备

　　简述：

　　在国际，早生产的是二相卧螺离心机，即固液分离离心机，而二相卧螺离心机又分为固液分离、液液分离、固相浓缩、颗粒湿法分级、密闭隔爆，不同机理对离心机的加工要求都不相同，用途不同，设计参数也有所调整。比如说污泥脱水使用的离心机就不能适合液液分离使用，染料分级使用的离心机就不能适合易燃易爆的物料分离使用，所以说二相卧螺离心机的选型很重要，必须根据具体的生产工艺要求定型。后期，三相卧螺离心机由二相卧螺离心机演变研发出来，在国外，三相卧螺离心机主要用于能源行业，特别是石油行业。三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离，通常我们所说的油水渣三相分离，这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离。

　　三相卧螺离心机工作原理：

　　固—液—液分离

　　三相分离卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理基本同普通卧式螺旋卸料沉降离心机相似。两种液体和一种固体进入离心机后，利用固—液—液比重差，并利用离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，两种液相也出现分层，从而实现固—液—液三相分离，并在特殊机构的作用别排出机体。整个进料过程和分离过程是连续。密封，自动完成。

　　固—液—固分离

　　三相分离卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理基本同普通卧式螺旋卸料沉降离心机相似。两种固体和一种液体进入离心机后，利用固—液—固比重差，并利用离心力场使之扩大几千倍，重固相在 离心力的作用下被沉降，液相也出现分层，轻固上浮，从而实现固—液—固三相分离，并在特殊机构的作用别排出机体。整个进料过程和分离过程是连续。密封，自动完成。

　　如图：

　　设备优势：

　　三相卧螺离心机油渣水分离设备的生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好，人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。使用寿命长。正常操作条件下，卧式螺旋沉降卧螺离心机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命不低于8年。

　　三相卧螺离心机油渣水分离设备结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低，安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。