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间歇式高速均质乳化机拥有独特的定转子结构,产生的剪切力,迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。

间歇式高速均质乳化机原理: 高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。

乳化机原理 具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用等特点,应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机,都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。
乳化机单机优势有: 1、设计:对真空乳化锅设计我们拥有多项设计专利,其外观美观、内部搅拌设计先进合理,采用带无死角刮壁的框式搅拌和螺带搅拌相结合提高搅拌效率;均质机采用德国技术的均质结构,采用进口双端面机械密封,剪切乳化效果佳、密封性好;主锅锅盖根据客户要求可选用单缸或双缸升降,清洗和维护方便;锅体可倾倒出料,出料效率高; 2、材质:我们选用的是日本或芬兰的进口板材,质量有保证。 3、焊接:桶身采用自动焊接技术焊缝一直性好,搅拌采用无缝焊接避免清洗死角。 4、抛光:罐体内外均进行镜面抛光,完全符合GMP要求。
5、真空:真空度高高可达到-0.09Mpa,脱泡效果佳。 6、电器:采用西门子、三菱、施耐德等进口的电器配置确保整套机器控制更加稳定,完全达到国际化标准










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