清远化工生产线 醇酸树脂生产设备

　　拉毛漆的化工综合生产线工艺：

　　1.稀释比例：如有需要，使用清水稀释，为保证漆膜有更佳的弹性功能，好不要稀释。

　　2.施工条件：在5℃以上及相对湿度85℃以下环境下施工。

　　3.储存方式：阴凉干燥处，温度大于5℃，低于40℃。

　　4.安全性：原料不含汞及铅等有害物质。

　　弹性拉毛漆施工为新发展的施工工艺，该化工综合生产线工艺突出了产品的抗裂性和主体质感效果。其工艺如下：

　　1.基面处理：在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。

　　2.涂刷封闭底漆：待腻子完全干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受任何污染。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法。既方便又快捷。

　　3.涂刷拉毛面漆：以特殊花纹辊涂弹性拉毛漆，为减少因辊筒原因造成的气泡和针孔，制造产品时黏度调节较高，因此施工时禁止加水。

　　4.涂刷弹性面漆：为增加拉毛漆的厚度和立体质感效果，建议在拉毛漆面上平涂一遍弹性漆。

　　5.注意事项：拉毛漆施工注意事项包括增大黏聚性、适当延长干燥时间、注意涂料的“初期干燥抗理性”。

　　化工综合生产线按壳程流体流态划分，管壳式换热器可分为横向流、纵向流和螺旋流三种类型。传统折流板换热器壳程流体横向流动，对换热管冲刷强烈，但易产生流动与传热死区，换热面积无法充分利用，流动阻力大、易结垢，而且壳程流体流速较高时易产生诱导振动破坏，因而使用场合有一定的局限性；折流杆换热器实现了壳程流体纵向流动，表现出更优的传热、低流阻、抗振和抗垢性能，但也有结构不够紧凑和在低热工况下传热效果不佳的缺陷；螺旋折流板换热器实现了壳程流体螺旋流动，流体流速变化较为平缓，并可有效地消除死区和返混现象。

　　换热器不仅是石油、化工综合生产线、化肥、动力、冶金、交通等众多工业部门广泛使用的一种通用工艺设备，也是余热回收利用的有效装置。管壳式换热器是目前热力系统中为常用的换热设备结构形式。管束支撑物是壳程的关键结构，可使壳程流体产生期望的流动形态，是决定换热器传热和流阻性能的重要因素，不同的壳程流体流动形态使换热器传热和流动阻力等性能呈现出很大的差异。