涂料成套设备 涂料设备一体化涂料设备

　　涂料设备环保措施

　　(1)工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具，必须有良好的通风措施。

　　(2)溶剂挥发比较大的部位，必须集气装置，防止有毒气体扩散。

　　工艺设计

　　要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

　　工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

　　处理设备

　　预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

　　1、物理式：

　　①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。

　　②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。

　　③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

　　2、化学式：

　　1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。

　　2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。

　　3、油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

　　涂装设备按加工功能分为

　　1、前处理

　　如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备、电泳等

　　2、烤漆、晾漆、输送

　　如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、烘干强冷、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等

　　3、打磨

　　如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等

　　4、粉尘清除

　　如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等

　　5、喷漆、喷粉

　　主要设备有：喷漆、无气喷漆、静电喷漆设备、静电喷粉设备等

　　6、滚涂、淋涂

　　如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等

　　涂装设备简介

　　涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

　　涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。