贵州红心猕猴桃原汁饮料加工设备 ZYL-10 猕猴桃果酒整套加工机器

（一）贵州红心猕猴桃原汁饮料加工设备ZYL-10 猕猴桃果酒整套加工机器
猕猴桃饮料生产线工艺要点：
　　软枣猕猴桃→选择→清洗→破碎→酶解→榨汁→调配→均质→脱气→灌装→灭菌→成品。
　　猕猴桃饮料工艺要点：
　　（1）原料选择。选择颜色鲜艳，成熟，果实完整，无病虫害侵染，无机械损伤的软枣猕猴桃。
　　（2）破碎。将原料清洗后，置于破碎机适当压碎，以便在加工过程中使组织软化、果胶及其他物质溶出，并利于酶的作用，同时加入质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。
　　（3）酶解。在18℃进行酶解榨汁，通过酶与时间的单因素实验，确定最佳的酶添加量与时间。
　　（4）压榨。榨汁机压榨，并分离果汁与皮渣。（5）调配。在果汁中加入糖、柠檬酸和稳定剂，拌匀，通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。

　　（6）均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处理，均质压力为20MPa。然后将液料打入真空脱气机，在真空度0.098MPa下进行真空脱气。
（7）超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁在100~130℃下杀菌3~8min，冷却至85℃灌入充分洗净并用蒸汽消过毒的玻璃瓶内，灌装时留有2.5cm的顶隙，压盖密封后将瓶子倒置10~20s，然后快速冷却。为防止玻璃瓶破碎，可将冷水分三四阶段温差进行喷淋冷却，依次使汁温下降，最终冷却到38℃左右。

（二）贵州红心猕猴桃原汁饮料加工设备ZYL-10 猕猴桃果酒整套加工机器
果汁饮料生产设备猕猴桃饮料生产线适用于生产果汁型、果味型、干果型等饮料产品。
果汁饮料生产线由水处理设备，鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备，调配系统，灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时2000瓶～36000瓶 玻璃瓶果汁饮料生产设备?
在原料产地加工浓缩果汁，将其以工业原料的形式运销（出口或内销）；然后饮料加工企（购买）使用浓缩果汁，经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是现代果汁加工业的模式。

在原料产地加工原果汁，同时直接使用原果汁，经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是传统果汁加工业的模式，销售区域局限于产地附近。 果肉型（混浊汁）、清汁型；按浓度分为*、乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，霸威BWG发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由100-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为乳品发酵罐、生（药）物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒,果酒(猕猴桃酒,蓝莓酒,笃斯越桔酒,桑葚酒等等)发酵罐等。并掌握丰富成熟地果酒生产工艺,可为需要的客户提供全自动设备。果汁饮料生产设备猕猴桃饮料生产本产品广泛应用于食品、乳品、制药行业对物料的储藏与发酵。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵，设备根据需要配备了空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。