全自动枇杷秋梨汁生产设备 产值5000吨茉莉花茶饮料加工设备厂家

全自动枇杷秋梨汁生产设备 产值5000吨茉莉花茶饮料加工设备厂家

　　生产枇杷秋梨露需要一系列的设备和复杂的工艺操作。以下是对所需设备和工艺的详细阐述：

　　一、所需设备

　　原料处理设备：

　　o 清洗设备：用于清洗枇杷和秋梨等原料，确保原料的清洁度。

　　o 切割设备：将清洗后的枇杷和秋梨等原料切割成适合后续加工的小块或片状。

　　提取设备：

　　o 提取罐或提取器：采用热水、蒸汽或其他溶剂对原料进行提取，以获取枇杷秋梨露的主要成分。

　　o 过滤设备：对提取液进行过滤，去除杂质，保证提取液的纯净度。

　　调配设备：

　　o 调配罐：将提取液、糖、酸度调节剂、防腐剂等辅料按一定比例混合，调配出符合要求的枇杷秋梨露。

　　灌装设备：

　　o 枇杷露灌装机：用于将调配好的枇杷秋梨露灌装到容器中，如玻璃瓶、塑料瓶等。灌装机可采用容积计量法，确保灌装精度。

　　o 旋盖机：自动为灌装好的瓶子旋上盖子，保证密封性。

　　灭菌设备：

　　o 隧道式热风灭菌烘箱：用于对灌装好的瓶子进行灭菌处理，确保产品的卫生质量。

　　包装设备：

　　o 贴标机：为瓶子贴上标签，标明产品名称、生产日期、保质期等信息。

全自动枇杷秋梨汁生产设备 产值5000吨茉莉花茶饮料加工设备厂家山楂汁饮料的生产设备工艺可以细分为多个步骤，以下是详细的操作流程：

　　1.原料选择与准备

　　选料：选用新鲜饱满、色泽红艳的山楂果实，剔除腐烂、有病虫害及不合格的果实。如果利用山楂核作原料，每千克山楂核可替代0.5千克鲜山楂。

　　清洗：用流动清水将山楂果实充分洗涤干净，以去除果皮上的泥沙和杂质。必要时可使用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　2.破碎与软化

　　破碎：利用辊式破碎机将山楂果实压破，调节两辊轮之间的距离，使果实破裂成扁平状且籽完好不破裂。如果以山楂核为原料，则不必进行压破处理。

　　软化：破碎后的山楂果实进行加热软化，目的是使细胞原生质中的蛋白质凝固，促进可溶性固形物向外扩散，同时使果肉软化，果胶质溶化，降低汁液的粘度，提高出汁率。常用的方法包括一次软化浸渍法、二次软化浸渍法和多次软化浸提法。

　　一次软化浸渍法：按破碎后的山楂果实1千克加水2千克的比例，加热至85~90℃，保持20~30分钟，然后停止加热，浸渍12~24小时。

　　二次软化浸渍法：次滤汁后，对剩余的果渣加入相当于果渣重1~2倍的水，再次加热至85~90℃，保持30分钟，然后自然冷却浸渍12小时，得第二次滤汁。

　　多次软化浸提法：进行多次加热软化和浸渍，每次软化后取汁，不进行浸渍，将各次所得汁液混合后再进行后续处理。

　　3.浸提与粗滤

　　浸提：采用水浸提法、压榨法或真空浸提法提取山楂汁液。其中，水浸提法最常用，分为一次浸提法和多次浸提法。

　　粗滤：浸提或压榨后的山楂汁需经过粗滤，以除去汁液中的大块果肉、果皮、果核及较大的杂质。常用不锈钢制作的平筛、回转筛或振动筛进行粗滤。

　　4.澄清与精滤

　　澄清：澄清的方法包括自然澄清法、明胶单宁澄清法、加热凝聚澄清法和加酶澄清法。其中，加酶澄清法效果较好，通常在原汁中加入果胶酶制剂，静置3~5小时即可得到澄清效果。

　　精滤：澄清后的原汁需进行精滤，以进一步除去悬浮物和沉淀物。常用的精滤设备有袋滤器、纤继过滤器或板框压滤器。

　　5.调配与均质

　　调配：根据需要，将粗滤后的山楂汁加水稀释并加入适量的白砂糖等调味料，不断搅拌使糖完全溶化。

　　均质：调配好的山楂汁需经过均质机处理，使细小果肉进一步破碎，保持山楂汁的均匀混浊状态。均质机压力一般为10~12兆帕。

　　6.加热、装罐与杀菌

　　加热：将调配均质后的山楂汁进行加热处理，以达到灭菌效果。

　　装罐：将加热后的山楂汁装入事先洗净的玻璃罐中，并进行封口。

　　杀菌：采用瞬时灭菌或高温杀菌等方法对装罐后的山楂汁进行杀菌处理，以确保产品的安全性。

　　7.冷却与成品

　　冷却：杀菌后的山楂汁需进行冷却处理，以延长产品的保质期。

　　成品：冷却后的山楂汁即为成品，可进行包装、贴标等后续工作，然后入库或上市销售。