中意隆 蔓越莓汁生产线 菠萝汁饮料加工设备 价格合适

　　中意隆 蔓越莓汁生产线 菠萝汁饮料加工设备 价格合适

　　果汁饮料的生产流程

　　1、工艺流程：

　　原料→拣选→清洗→破碎→打浆→榨汁→筛选→巴氏杀菌→冷却→离心分离→澄清→过滤→调配→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品。

　　2、配方：

　　水果原汁；砂糖；苹果酸（或柠檬酸）；

　　山梨酸钾0.02%；水果香精0.1%。

　　3、操作要点：

　　（1）清选和拣选：在加工前，水果原料必须清洗和挑选，以清除污物和腐烂果实。的果实不能用来加工果汁。

　　（2）破碎和果浆处理：破碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求，要先破碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细，以2-6mm为佳。

　　（3）酶处理：将果浆迅速加热到40-45oC，在容器中搅拌1.5-2.0分钟，通风（预氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制剂，在45oC温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。

　　（4）榨汁和浸提：

　　（5）澄清与过滤：果汁的澄清十分重要，处理不当，在成品中很容易出现混浊和沉淀。具体方法有：

　　a、使用澄清剂：明胶：硅胶：膨润=1：10：5。

　　b、酶处理：用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55oC，并调PH值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右；

　　c、冷冻法：在榨汁前先把水果冷冻（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其优点一是延长加工期；二是可利用解冻的低温来榨汁，有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后，所有的细胞破裂，汁液外流，即可生产高质量的果汁。

　　过滤：一般用板框式过滤机或硅藻土过滤机过滤。

　　（6）杀菌：常用巴氏杀菌或高温杀菌（HTST）：95oC，维持15-30S。

　　4、成品要求：

　　（1）成品果汁澄清透明，无严重褐变；

　　（2）具有该水果香味，酸甜可口；

　　（3）产品存放半个月无明显混浊沉淀。

　　果蔬汁生产的一般工艺流程为：原料选择－清洗－破碎取汁－粗滤－澄清和精滤－均质与脱气－浓缩调整与混合－包装与杀菌即可。

　　选择新鲜、成熟、风味好、香气浓郁、色泽稳定、汁多、酸味适度的原料，剔除霉烂果、病虫果、未熟果和杂质，以保证果汁的质量。果实必须充分淋洗、洗涤。浆果类果实清洗须十分小心。分选果实。

　　除去部分或全部腐烂果是生产果汁的重要工序和必要步骤。否则，只要有少量霉烂果混入好料中，就会影响大量果汁风味。原料洗涤减少农药，微生物污染的重要措施。带皮榨汁的原料更应重视洗涤。

　　扩展资料：

　　果蔬汁生产介绍如下：

　　ZHU意洗涤水的清洁，不用重复的循环水洗涤。有的原料洗涤还需加杀菌剂，如等。原料破碎的颗粒大小会影响获汁率。苹果和梨以破碎到0.3-0.4cm较好、葡萄只需压破果皮，蕃茄可用打浆机破碎取汁。

　　破碎时喷入适量NaCl、柠檬酸或维生素C等抗氧化剂。打浆广泛应用于加工带肉果汁和带肉鲜果汁。蕃茄、杏、桃、梨等果蔬，加热软化后能提高出浆汁量。

　　中意隆机械供应各种果汁饮料整套设备，适用于生产果汁饮料的水果品种繁多，如：山楂桃、苹果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠萝、葡萄、草莓、瓜类、番茄、西番莲、弥猴桃等。

　　果汁饮料是带果肉型果汁饮料是采用鲜果经打浆、磨浆，加入适量的糖、水、柠檬酸等调配后再经脱气、均质、灭菌、灌装等生产过程加工而成，产品具有天然水果的特有风味，口感纯厚，适应消费者的口味，被誉为九十年代饮料，深受消费者的喜爱。

　　为了解决季节性生产的不足，在产果期后也可用果肉浆用糖水稀释，调整酸味进行生产，由于水果品种不同，物性各异，其生产工艺流程也有所区别。

　　设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、洗瓶机、瓶预热机、超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线。