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| 品牌 |
中意隆 |
型号 |
ZYL-MYMXYSB |
| 货号 |
ZYL-MYMXYSB |
类型 |
蔓越莓整套设备 |
| 加工定制 |
是 |
产品规格 |
1000瓶 |
| 颜色 |
白色 |
产地 |
河南 |

蔓越莓整套饮料生产设备 中意隆 1000瓶小型饮料生产线机械
果汁饮料生产线工艺流程果汁饮料生产线适用于灌装生产不同容量的瓶装果汁饮料,根据包装不同,可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒包等不同包装。根据工艺不同,也可分为高温灌装、超洁净中温灌装、无菌灌装。根据原料不同也可以分为芒果汁饮料、菠萝汁饮料、石榴汁饮料、葡萄汁饮料、沙棘汁饮料等。瓶装型果汁饮料生产线主要由纯净水系统,原果取汁设备、配料、过滤、均质、真空脱氧、高温杀菌设备,果汁饮料灌装机、封盖系统,封盖后的成品二次杀菌系统,标签设备,在瓶身喷印当前生产日期的机器,包装设备。以500ml的瓶子容量来计算,果汁生产线的速度从2000瓶/时-36000瓶/时而不等。全自动芒果汁饮料生产加工设备,芒果汁饮料生产线的配置:它分为两大部分:芒果原浆生产线和芒果汁饮料生产线。芒果属于季节性的水果,也就在5月份左右成熟,芒果原浆线可将新鲜的芒果立即做成果浆,用无菌大桶灌装并密封好,放在冷库中进行保存或在常温中进行保存也可以,保质期可达1-2年,等生产芒果汁饮料的时候,可拿出来进行调配做成饮料。芒果原浆生产线主要设备组成:气泡冲洗机、板式提升机、去皮去核双道打浆机、胶体磨、无菌型管式超高温杀菌机、CIP清洗系统。瓶装芒果汁饮料生产线设备组成如下:纯净水系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱氧机、管式超高温杀菌机、保温罐、CIP清洗系统。瓶装芒果汁饮料生产线设备中的灌装、包装系统:空瓶输送、三合一微负压热灌装设备、自动上盖机、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、全自动贴标机、纸箱包装机。在全自动果汁饮料生产加工设备中,需要强调一个设备,也是新用户在配套过程中往往忽略的一个。那就是CIP清洗机,此机在生产线实际生产中起着举足轻重作用。
河南中意隆机械设备有限公司可生产蛋白饮料整套生产设备、蓝莓汁饮料生产线、蓝莓汁饮料设备、果汁饮料生产线、纯净水生产线、沙棘汁生产线、桃饮料生产线、玉米汁生产线、山药汁生产线、盐气水生产线、含汽饮料生产线等为主体、生产线配套零部件设备生产为副体的规模话集团化生产模式。海纳百川,有容乃大;诚行天下,播种未来。蓝莓汁饮料生产线工艺:清洗→输送→榨汁→过滤→灭酶→巴氏→高温瞬时→无菌灌装→倒瓶杀菌→喷淋冷却→风干→喷码→装箱→成品。设备多功能化一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。这也给果汁饮料生产线的生产企业提供了空间,我们才能在的市场占有一席之地。中意隆机械生产全自动冲洗灌装封盖一体机,完全适合果汁饮料工艺生产的要求,深受饮料厂家的欢迎。
中意隆果汁饮料整套生产设备工艺流程
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却
1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满 的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、清洗:彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用 的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
7、装罐:将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。8杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。











