杯装280ml酸梅汤灌装生产线 全自动液体灌装机

　　杯装280ml酸梅汤灌装生产线 全自动液体灌装机

　　适用产品: 果汁、茶饮料、功能性饮料等饮料还适用于纯净水、矿泉水等不含气饮料的灌装生产

　　适用容器：200-2000ml各种容量及形状的PET瓶和玻璃瓶

　　灌装系统：压力灌装

　　生产能力：2000BPH—15000BPH

　　1、整机采用无极变频调速PLC控制，操作方便，便于维护

　　2、凡与液体相接触部位均采用不锈钢制作，清洁卫生；密封件均为进口件，符合食品卫生要求

　　3、回转式冲瓶系统，从进瓶传送到夹瓶上架、侧翻并同步瓶内喷淋、直至沥干出瓶等全部自动，具备无瓶不开阀、不冲洗功能。

　　4、采用卡瓶口压力灌装原理，加上阀芯定位功能，型心准确，保证瓶口与灌装阀口准确密封，灌装液位，液损极小。

　　5、采用磁力扭矩拧盖，高能*磁铁传递扭矩，扭矩大小可调，适用于多种塑料瓶盖。

　　6、集中或自动加油润滑系统及全开式的防护结构设计，使用维护特别方便。

　　7 、CIP清洗系统能够在作业前后对所有容器及管道内壁进行全面的清洗和消毒。

　　杯装280ml酸梅汤灌装生产线 全自动液体灌装机原果预处理系统：

　　①冲浪清洗机：用于清洗原果；

　　②水果挑选平台：人工挑选出好的水果，将不合格的去除；

　　③破碎机：将水果切成小块，提高出汁率；

　　④榨汁机；

　　⑤振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤；

　　⑥灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂；

　　⑦酶解罐；

　　⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清；

　　⑨立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。

　　杯装280ml酸梅汤灌装生产线 全自动液体灌装机配料杀菌系统：

　　①蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）；

　　②配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成品饮料；

　　③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质；

　　④真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等问题，保证果汁饮料质量；

　　⑤高温瞬时杀菌机：杀菌时间在几秒之内，保持果汁饮料的风味、营养；⑥冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。

　　杯装280ml酸梅汤灌装生产线 全自动液体灌装机CIP清洗系统：

　　CIP为 clean in place（洗涤定位）或in-place cleaning（定位洗涤）的简称。其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。

　　CIP有如下优点：

　　（1）能维持清洗效果；

　　（2）节约操作时间和提高工作效率，节省劳动力和保证操作简单，节约清洗用水和蒸汽；

　　（3）卫生水平稳定，节约清洗剂的用量；

　　（4）生产设备可大型化，自动化水平高；

　　（5）增加生产设备的耐用年限。