PLC控制整套果酒加工设备 山楂果酒酿造生产线年产50-500吨

　　PLC控制整套果酒加工设备 山楂果酒酿造生产线年产50-500吨

　　蓝莓酒的生产设备和工艺是两个紧密相连的环节，共同决定了蓝莓酒的品质和口感。以下是对蓝莓酒生产设备和工艺的详细操作说明：

　　一、蓝莓酒生产设备

　　蓝莓酒的生产设备主要包括清洗设备、破碎设备、发酵设备、储存设备、调配设备、灌装生产线以及包装设备等。

　　1、清洗设备：

　　用于清洗蓝莓原料，去除表面的尘土和杂质。一般采用清洗机，确保蓝莓的干净卫生。

　　2、破碎设备：

　　将清洗后的蓝莓进行破碎，使其果浆与果梗分离。常用的设备有破碎机或压榨机。

　　3、发酵设备：

　　包括发酵罐、温控装置等。发酵罐一般为不锈钢材质，具备密封性和保温性。温控装置用于控制发酵过程中的温度，保证酵母菌的正常繁殖和发酵。

　　4、储存设备：

　　发酵完成后，蓝莓酒需要在特定的储存条件下进行陈化。储存设备一般为不锈钢储酒罐或橡木桶，根据产品类型和品质要求选择。

　　5、调配设备：

　　用于调整蓝莓酒的糖度、酸度和酒度等。包括调配罐、糖度计、酸度计等。

　　6、灌装生产线：

　　蓝莓酒灌装生产线包括灌装机、封口机、贴标机等。这些设备需要满足卫生标准，确保蓝莓酒在灌装过程中的品质和安全。

　　7、包装设备：

　　用于蓝莓酒的包装，包括纸箱、木箱等。包装设备需要确保包装材料的质量和密封性，以延长蓝莓酒的保质期。

　　二、蓝莓酒生产工艺

　　蓝莓酒的生产工艺主要包括原料选择、清洗、破碎、调配、发酵、贮藏、调配（再次）、粗滤澄清、均质、杀菌精滤、装罐、打塞、贴标、包装和检验等步骤。

　　1、原料选择：

　　选择新鲜、无病虫害的蓝莓作为原料。

　　2、清洗：

　　使用清洗设备对蓝莓进行彻底清洗，去除表面的尘土和杂质。

　　3、破碎：

　　将清洗后的蓝莓进行破碎，得到果浆。

　　4、调配（初次）：

　　对果浆进行糖度和酸度的初步调配，以满足酵母菌的生长需求。

　　5、发酵：

　　将调配好的果浆倒入发酵罐中，控制适宜的温度进行发酵。发酵分为前发酵和后发酵两个阶段，前发酵温度较高，后发酵温度较低。

　　6、贮藏：

　　发酵完成后，将蓝莓酒移入储存设备中进行陈化。陈化过程中需定期换桶以去除沉淀物。

　　7、调配（再次）：

　　根据需要对蓝莓酒进行再次调配，调整其糖度、酸度和酒度等。

　　8、粗滤澄清：

　　使用澄清剂对蓝莓酒进行粗滤澄清处理，去除其中的杂质和悬浮物。

　　9、均质：

　　将澄清后的蓝莓酒进行均质处理，使其酒液变得细腻均匀。

　　10、杀菌精滤：

　　对均质后的蓝莓酒进行高温杀菌处理以杀灭微生物，并进行精滤以去除微小的杂质和沉淀物。

　　11、装罐、打塞、贴标、包装：

　　将杀菌精滤后的蓝莓酒灌装到干净的瓶子中，进行打塞、贴标和包装处理。