山楂汁饮料生产设备自动化 小型果汁饮料成套设备报价

　　山楂汁饮料生产设备自动化 小型果汁饮料成套设备

　　工艺流程原料→挑选→洗涤→压破→软化→渗浸→粗滤→澄清→精滤→配料→罐装→密封→杀菌

　　制作方法 1.原料标准，挑选，洗涤：用于生产山楂原汁的原料，其标准基本与泥状山楂酱的原料标准相同。从综合利用的角度出发，应重视两点：一是利用山楂资源，发展饮料生产。二是以山楂罐头制品等所剩下脚料，特别利用山核生产饮料。山楂核是指对山楂进行除核处理时，连同山楂种子一起被带出的、附有籽巢、花萼、果蒂和部分果肉的混合物，约占山楂原料总重的30～40%。每公斤山楂可替代0.5公斤鲜山楂，用于生产各种山楂饮料。这是提高山楂利用率，增加经济效益，搞好山楂综合利用的一条重要途径。

　　因受热而腐烂变质、严重病虫害的山楂必须剔除。山楂的洗涤以除净泥沙、杂质等污物为准，洗涤浸泡时间不宜过长。

　　2。山楂的压破处理：压破处理，可增加果实与渗浸介质（水）的接触面积，对于加快渗浸速度，提高渗浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。

　　山楂的压破处理，是通过一对滚轮的挤压作用来完成的。两滚轮之间的间隙大小，可适当调整，以果实破裂呈偏平状，但种子完好不破裂为佳。如山楂原料果实小大不一，压破前应对山楂原料进行分级处理（此工序应在挑选和洗涤前进行）。如以山楂为原料生产原汁，不必进行压破处理。

　　3．软化：用渗浸法制取原汁，影响原汁的风味、色泽、产率的关键是软化湿度的高低以及软化时间的长短。其次是渗浸用水量的多少、渗浸温度和渗浸方式。

　　山楂汁饮料生产设备自动化 小型果汁饮料成套设备灌装设备生产流程：

　　洗瓶机：瓶子进入冲瓶机后，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定--冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

　　灌装机：采用回流式灌装方式，采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量；灌装阀采用不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。

　　旋盖机：灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。