黑木耳酵素成套生产设备 易拉罐功能饮料加工设备 果汁饮料灌装机

黑木耳酵素成套生产设备 易拉罐功能饮料加工设备 果汁饮料灌装机

价格 365,000.00
起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 中意隆
型号 MEJS-1130-02
关键字
在线咨询 立即下单 留言询价 电话咨询
河南中意隆机械设备有限责任公司
通过真实性核验手机验证
主营:
食品生产线

进入店铺全部产品

店内推荐

联系我们

联系人:陈俭林

邮箱:295211304@qq.com

电话:18237137896

地址: 河南驻马店市泌阳县南高速路口收费站向北500米路西

产品详情
型号

MEJS-1130-02

加工定制

种类

果汁饮料设备

功率

36

电源电压

380/220

外形尺寸

8000*6000*4000

酒损

0.01

灌装能力

8000

产品用途

黑木耳酵素成套生产设备

包装

木箱

重量

4000

规格

定制

产地

河南

厂家

中意隆

  黑木耳酵素成套生产设备 易拉罐功能饮料加工设备 果汁饮料灌装机

  黑木耳酵素的生产涉及一系列精密的设备和工艺步骤,以确保产品的质量和有效性。以下是一个基本的概述,包括所需的设备和生产工艺流程:

  一、所需设备

  1、原料处理设备:

  o 清洗机:用于清洗黑木耳,去除表面的泥沙和杂质。

  o 切碎机/破碎机:将清洗后的黑木耳切碎或破碎成适合发酵的小颗粒。

  2、发酵设备:

  o 发酵罐/桶:不锈钢或食品级塑料材质,具有良好的密封性和温度、湿度控制能力,以维持适宜的发酵环境。

  o 搅拌器:用于在发酵过程中定期搅拌物料,促进均匀发酵。

  o 温度控制系统:监控并调节发酵罐内的温度,确保在温度范围内进行发酵。

  o 湿度调节设备(可选):根据具体工艺需求,可能需要控制发酵环境的湿度。

  3、分离与纯化设备(如果生产液态或高纯度酵素):

  o 离心机/压滤机:用于分离中的固体残渣和液体酵素。

  o 过滤设备:进一步去除杂质,提高酵素纯度。

  o 蒸发器/浓缩机(可选):用于浓缩酵素液体,提高浓度。

  4、包装设备:

  o 灌装机:将酵素灌装到瓶子、罐子或其他容器中。

  o 封口机:对灌装好的酵素进行封口,确保密封性和卫生安全。

  o 标签打印机/贴标机:为产品贴上标签,包含生产日期、保质期、成分等信息。

  5、质量检测与控制设备:

  o pH计:检测的酸碱度。

  o 折光仪/比重计:检测酵素液体的浓度。

  o 微生物检测仪器:如菌落计数器,确保产品无菌或符合卫生标准。

  二、生产工艺流程

  1. 原料准备:选择黑木耳,进行清洗、去杂、切碎或破碎处理。

  2. 接种与发酵:将处理好的黑木耳与发酵菌种混合,移入发酵罐中,控制适宜的温度、湿度和通风条件,进行发酵。发酵过程中需定期搅拌,以促进均匀发酵。

  3. 发酵监控:通过定期检测的pH值、温度、菌群变化等指标,监控发酵过程,确保发酵质量。

  4. 分离与纯化(可选):发酵结束后,根据需要,通过离心、过滤等方法分离出酵素液体,并进行进一步的纯化处理。

  5. 调配与稳定:根据需要,调整酵素的浓度、口感等,并进行稳定性处理,以确保产品在储存和运输过程中的品质稳定。

  6. 灌装与包装:将调配好的酵素灌装到合适的容器中,并进行封口和贴标处理。

  7. 质量检测:对成品进行质量检测,包括外观、气味、口感、微生物指标等,确保产品符合相关标准和要求。

  8. 入库与出库:合格产品入库储存,并按需出库销售或。

  功能饮料生产设备的工艺操作涵盖了从原料采购、预处理、调配、杀菌、灌装到包装等一系列复杂而精细的步骤。以下是对这一工艺过程的详细概述:

  1. 原料采购与质量控制

  功能饮料的主要原料包括水、糖、氨基酸、维生素、矿物质以及特定的功能性添加剂等。这些原料的质量直接关系到最终产品的口感、安全性和功能性。因此,在原料采购阶段,供应商需要经过严格的筛选和评估,确保原料符合生产标准和质量要求。同时,每一批次的原料都需要经过质量检验,确保符合食品安全标准。

  2. 原料预处理

  水处理:水是功能饮料的主要成分,其质量对饮料的品质至关重要。生产过程中,需要对水进行深度处理,包括过滤、软化、脱盐等,以确保水质纯净、无杂质。

  其他原料处理:如氨基酸、维生素等添加剂,需要根据产品配方进行的计量和准备。

  3. 调配与混合

  根据产品的配方要求,将处理好的原料按照一定比例混合在一起。这一过程需要严格控制各种原料的添加量,以确保产品口感和品质的稳定性。通过搅拌和加热,使原料充分溶解在水中,形成均匀的混合液。

  4. 酸化与功能性成分添加

  在混合液形成后,可能需要进行酸化处理,如添加适量的柠檬酸和碳酸氢钠,使饮料呈现出明亮的颜色和酸甜的口感。接着,根据产品的功能需求,添加、牛磺酸、维生素等功能性成分,并严格控制其加入量,以确保产品的营养价值和口感。

  5. 杀菌处理

  为了确保饮料的安全性,混合液需要进行高温杀菌处理。这一过程可以杀死可能存在的微生物,防止饮料变质。杀菌完成后,迅速将饮料冷却至适宜的温度,以保持其口感和营养成分。

  6. 碳酸化(对于碳酸饮料)

  如果生产的是碳酸饮料,混合液需要进行碳酸化处理。通过向混合液中注入适量的二氧化碳气体,使其充分碳酸化。碳酸化程度的控制对饮料的口感至关重要,需要控制二氧化碳的添加量。

  7. 灌装与包装

  经过杀菌和碳酸化处理的饮料将被倒入瓶子或罐子中,并通过灌封设备密封。在灌装过程中,需要严格控制灌装速度和压力,以防止气泡产生并保持饮料的碳酸含量。包装过程中,还需要对包装进行充气或真空处理,以确保产品的新鲜度和长保质期。

售后服务

商家电话:
18237137896