时产2000瓶酱油灌装全自动生产线 500ml浓缩番茄酱加工设备厂家

　　时产2000瓶酱油灌装全自动生产线 500ml浓缩番茄酱加工设备厂家

　　酱油灌装机特点：灌装机采用不锈钢机身，结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

　　高精度：阀体零部件全部采用数控机床加工，关键部件采用高耐磨工艺处理，阀芯动作灵活准确，稳定可靠。

　　高速度：灌装速度快，更换产品容量几分钟即可完成。

　　大范围：灌装范围大，适用于55-750ml（也可定做更大范围机型）多瓶型、多容量灌装。

　　真材实料：罐体采用不锈钢整体制作，经久耐用。

　　是酒水、饮料、酱油、醋药业等低粘度不含气液体的理想灌装设备。

　　生产酱油所需的设备主要涉及原料处理、发酵、调配、灭菌及包装等多个环节。以下是根据参考文章整理的生产酱油所需的主要设备及其操作概述：

　　一、原料处理设备

　　1、浸泡罐或浸泡池：用于黄豆等原料的浸泡，浸泡时间通常为2-3小时。

　　2、斗式提升机：将浸泡好的原料提升至蒸煮锅进行下一步处理。

　　3、润水绞龙：对原料进行润水处理，提高蒸煮效果。

　　4、旋转蒸煮锅：对原料进行蒸煮，使其熟化。

　　5、下料斗与定量绞龙：控制熟料的出料量与速度。

　　6、皮带输送机：将熟料输送到风冷机进行冷却。

　　二、发酵设备

　　1、接种混合机：将菌种接入熟料中，为发酵做准备。

　　2、平面输送机：将接种后的混合料输送到制曲池或发酵罐。

　　3、制曲设备（如圆盘制曲机、翻曲机等）：进行制曲操作，控制温度、湿度等条件，使霉菌生长并产生酶系。

　　4、发酵罐或发酵池：用于原料的发酵过程，根据工艺不同可选择不同的发酵方式。

　　三、调配与灭菌设备

　　1、溶糖锅：用于溶解糖类等辅料，进行酱油的调配。

　　2、调配罐：将酱油与其他调料进行混合调配。

　　3焦糖色煮色锅：用于煮制焦糖色，为酱油增色。

　　4、酱油浓缩锅：通过蒸发水分，提高酱油的浓度。

　　5、灭菌机（如瞬时高温灭菌机）：对酱油进行灭菌处理，保证产品安全。

　　6、板框式过滤机：过滤酱油中的杂质，提高产品清澈度。

　　四、包装设备

　　1、灌装机：将酱油灌装到瓶子或容器中。

　　2、洗灭灌封一体机：集清洗、灭菌、灌装、封口于一体，提高包装效率。

　　3、贴标机：为包装好的酱油贴上标签。

　　4、热收缩膜机：对包装进行热收缩处理，增强包装的美观性和保护性。

　　5、自动装箱机：将包装好的酱油自动装入纸箱中，便于运输和存储。