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| 型号 |
ZYL-NSZ0203 |
加工定制 |
是 |
| 种类 |
果汁饮料设备 |
功率 |
18 |
| 电源电压 |
380 |
外形尺寸 |
5800*2300*1500 |
| 酒损 |
0.01 |
灌装能力 |
每天30吨 |
| 产品用途 |
草莓生产浓缩汁设备 |
包装 |
木箱 |
| 重量 |
2950 |
规格 |
30吨每天 |
| 产地 |
河南 |
厂家 |
中意隆 |
每天30吨草莓生产浓缩汁设备 中小型果蔬汁饮料加工生产线
草莓浓缩汁的生产设备涉及多个环节,从原料处理到成品包装,每一环节都有其特定的设备。以下是对草莓浓缩汁生产设备及其操作流程的详细概述:
一、原料处理工段
1、清洗设备:
o 清洗机:用于清洗草莓,去除表面的泥土、杂质和农药残留。清洗是减少污染的重要步骤,确保原料的清洁度。
2、检果设备:
o 检果机:对清洗后的草莓进行挑选,剔除变质、未熟或不符合要求的果实,确保原料的品质。
3、破碎与打浆设备:
o 破碎机:将草莓破碎成小块,便于后续处理。
o 打浆机:将破碎后的草莓进一步打成果浆,为后续榨汁做准备。
二、榨汁与过滤工段
1、榨汁设备:
o 榨汁机:将果浆中的汁液榨出,同时去除部分固形物。
2、过滤设备:
o 过滤器(如刮板过滤器):用于过滤榨出的果汁,去除果皮、果籽及部分粗纤维,提高果汁的纯净度和口感。
三、浓缩工段
1、浓缩器:
o 将过滤后的果汁进行浓缩处理,通过蒸发部分水分,提高果汁的浓度,便于储存和运输。
四、调配与均质工段
1、调配罐:
o 根据产品要求,将浓缩果汁与其他成分(如糖、酸等)进行调配,以达到预期的口感和品质。
2、均质机:
o 将调配后的果汁进行均质处理,使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态,提高产品的稳定性和口感。
五、杀菌与储存工段
1、杀菌设备:
o 如灭菌机,采用高温杀菌等方式对浓缩果汁进行杀菌处理,确保产品的卫生安全。
2、无菌贮罐:
o 将杀菌后的果汁储存于无菌贮罐中,防止二次污染。
六、灌装与包装工段
1、灌装设备:
o 如灌装机,将果汁灌装到预设的包装容器中,如玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐等。
2、封口设备:
o 对灌装后的容器进行封口处理,确保产品的密封性。
3、包装设备:
o 如套标机、喷码机、膜包机等,用于对灌装好的产品进行标签粘贴、喷码和外包装处理,以便运输和销售。
七、辅助设备
1、水处理设备:
o 包括原水池、原水泵、石英砂过滤器、精密过滤器、净水器、钠离子交换器、反渗透、紫外线灭菌器等,用于生产过程中的纯净水制备,确保水质符合生产要求。
2、CIP清洗系统:
o 用于定期清洗生产线及罐设备,保持生产环境的清洁和卫生。
综上所述,草莓浓缩汁的生产设备涉及原料处理、榨汁与过滤、浓缩、调配与均质、杀菌与储存、灌装与包装等多个环节,每个环节都有其特定的设备和操作要求。这些设备的选择和配置应根据生产规模、产品要求和市场需求等因素进行综合考虑。

每天30吨草莓生产浓缩汁设备 中小型果蔬汁饮料加工生产线
草莓优酸乳饮料的生产涉及一系列的设备和复杂的工艺操作。以下是对所需设备和工艺操作的详细概述:
一、所需设备
1、原料处理设备
o 清洗机:用于清洗草莓,去除表面的泥土和杂质。
o 打浆机:将清洗干净的草莓打成果浆,便于后续加工。
o 过滤器:用于过滤果浆中的大颗粒杂质,提升产品的细腻度。
2、调配与均质设备
o 调配罐:用于将草莓果浆、牛奶、糖及其他辅料按配方比例混合均匀。
o 均质机:通过高压均质,使混合物中的脂肪球、蛋白质颗粒和其他成分细化,提高产品的稳定性和口感。
3、杀菌与冷却设备
o 杀菌机(如板式杀菌机、管式杀菌机等):对调配好的饮料进行高温杀菌处理,以杀灭微生物,保证产品的安全性和延长保质期。
o 冷却设备:杀菌后迅速冷却至适宜温度,防止产品因过度加热而变质。
4、灌装与包装设备
o 灌装机:将冷却后的饮料灌装到预先准备好的容器中,如玻璃瓶、塑料瓶或纸盒等。
o 封口机:对灌装好的容器进行封口处理,防止产品在运输和储存过程中受到污染。
二、工艺操作
1、原料准备
o 选择成熟度适中、无病虫害的新鲜草莓。
o 清洗草莓,去除果柄和不合格果实。
o 将清洗干净的草莓进行打浆处理。
2、调配与均质
o 将草莓果浆、牛奶、糖及其他辅料按比例加入调配罐中,搅拌均匀。
o 使用均质机对混合物进行高压均质处理,使各成分充分细化。
3、杀菌与冷却
o 将调配好的饮料通过杀菌机进行高温杀菌处理。
o 杀菌后迅速将饮料冷却至适宜温度(如4-6℃)。
4、灌装与包装
o 将冷却后的饮料灌装到预先准备好的容器中。
o 对灌装好的容器进行封口处理,确保密封性良好。
5、成品检验与入库
o 对成品进行质量检验,包括感官指标、理化指标和微生物指标等。
o 合格产品入库冷藏保存,待售。







