PET瓶550ml复合果蔬汁生产线设备 2024新品 醋栗饮料加工设备厂家

　　PET瓶550ml复合果蔬汁生产线设备 2024新品 醋栗饮料加工设备厂家

　　番茄草莓果蔬汁的生产设备工艺操作涉及多个关键步骤，以下是对这些步骤的详细阐述：

　　一、原料准备与处理

　　1、原料挑选：

　　o 选择成熟度适中、颜色鲜艳、无病虫害的新鲜番茄和草莓作为原料。番茄应色泽鲜红、香味浓郁，果胶含量低；草莓则应新鲜饱满、无腐烂现象。

　　2、清洗：

　　o 将选好的番茄和草莓分别进行清洗，去除表面的泥沙、尘土、病原菌及残留农药。清洗时可使用流动的清水或高压水枪，确保原料的干净卫生。

　　3、去蒂、去皮、去籽：

　　o 对于番茄，需要去除果蒂和可能存在的病斑部分；对于草莓，则需去除蒂头，并检查是否有虫洞或腐烂部分。此外，根据需要，还可能对番茄进行去皮处理，以减少杂质。

　　二、破碎与榨汁

　　1、破碎：

　　o 使用破碎机或打浆机将处理好的番茄和草莓进行破碎。破碎过程中应控制果块的大小，以确保榨汁的效率和质量。对于热破碎方法，需将破碎后的果块迅速加热至一定温度（如80℃以上），以破坏果胶酶的活性并提高出汁率。

　　2、榨汁：

　　o 将破碎后的果块送入榨汁机进行榨汁。榨汁机可选择螺旋式榨汁机或打浆机，但螺旋式榨汁机因其更高的榨汁率和更好的果汁分离效果而更受青睐。榨汁过程中，应确保榨出的果蔬汁纯净无杂质。

　　三、调配与均质

　　1、调配：

　　o 根据产品配方，称取适量的白砂糖、柠檬酸及其他稳定剂等添加剂，加入少量热蒸馏水中溶解。然后将溶解后的添加剂与榨出的番茄草莓果蔬汁混合均匀，并用蒸馏水定容到适当浓度。调配过程中应注意控制各种成分的比例和添加顺序。

　　2、均质：

　　o 将调配好的果蔬汁送入均质机进行均质处理。均质过程中，果肉粒子会被微细化，从而提高果蔬汁的黏稠度和稳定性，防止沉淀和分层现象的发生。均质压力通常控制在一定范围内（如15~18兆帕），以确保均质效果。

　　四、杀菌与灌装

　　1、杀菌：

　　o 将均质后的果蔬汁进行杀菌处理，以杀死其中的微生物并延长保质期。杀菌方法可采用巴氏杀菌法或超高温短时杀菌法（UHT）。巴氏杀菌法通常在85℃下维持8~10分钟；而超高温短时杀菌法则在118~120℃下杀菌40~60秒。具体选择哪种杀菌方法需根据产品特性和生产要求而定。

　　2、灌装：

　　o 将杀菌后的果蔬汁迅速灌装到经过杀菌的玻璃瓶、塑料瓶或包装袋中，并封口。灌装过程中应确保瓶口或包装袋口的密封性良好，以防止空气进入导致果蔬汁氧化变质。

　　五、冷却与检验

　　1、冷却：

　　o 将灌装好的果蔬汁进行冷却处理，以使其迅速降至常温或更低的温度。冷却过程中可采用冷却水或冷却塔等设备进行快速降温。

　　2、检验：

　　o 对冷却后的果蔬汁进行抽样检验，检查其颜色、味道、pH值、微生物指标等是否符合标准要求。只有通过检验的果蔬汁才能被视为合格产品并出厂销售。

　　该生产线用于果汁饮料的生产，可根据客户要求及产量定制2000-36000瓶/每小时的生产线，整条生产线包括萃取茶系统、水处理系统、化糖调配系统、升温、CIP清洗系统、灌装机、杀菌系统、吹干机、喷码机、包装、输送、锅炉等，自动化程度可根据客户要求配置,提供工艺流程及车间布局设计，全程技术指导

　　1.原材料可以是新鲜水果或者浓缩果汁

　　2.根据客户要求选择包装形式，如塑料瓶，玻璃瓶，易拉罐等

　　3.每小时产量根据客户要求;2000-36000瓶/小时

　　4.工艺要求及自动化程度根据客户要求定制

　　设备参数：（供参考，具体根据工艺要求）

　　设备型号每小时产量蒸汽用量用电功率所需车间面积

　　SWGZ-20002000瓶500KG100KW500㎡

　　SWGZ-40004000瓶1000KG150KW800㎡

　　SWGZ-60006000瓶2000KG200KW1000㎡

　　SWGZ-1000010000瓶3000KG350KW1500㎡

　　SWGZ-1500015000瓶4000KG420KW2000㎡