全自动猕猴桃苹果酿酒生产线整套果酒饮料加工设备时产2吨

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全自动弥猴桃苹果酿酒生产线 整套果酒饮料加工设备时产2吨

果酒加工设备生产流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→钠离子交换器→精密过滤器→RO反渗透 主机→紫外线杀菌器→纯水罐→泵→恒温化糖罐→泵→糖浆过滤器→发酵罐→泵双联过滤器→熟成罐→过滤→杀菌→待装→灌装封口→灯检→吹干机→贴标机→喷码机→成品。果酒生产设备生产出来的果酒饮料含有水果的风味与酒精味道。

(1).果汁发酵：

发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成

酒母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。

发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、消毒。

发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。

（2）成品调配

果酒的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、酒精度等进行调整，已达到合格的产品酒。

（3）过滤、杀菌、装瓶：调配后灌装，灌装前应该过滤，酒类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的果酒在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。酒精低的果酒装瓶后还应进行杀菌。

该生产线用于果汁饮料的生产，可根据客户要求及产量定制2000-36000瓶/每小时的生产线，整条生产线包括萃取茶系统、水处理系统、化糖调配系统、升温、CIP清洗系统、灌装机、杀菌系统、吹干机、喷码机、包装、输送、锅炉等，自动化程度可根据客户要求配置,提供工艺流程及车间布局设计，全程技术指导

1.原材料可以是新鲜水果或者浓缩果汁

2.根据客户要求选择包装形式，如塑料瓶，玻璃瓶，易拉罐等

3.每小时产量根据客户要求;2000-36000瓶/小时

4.工艺要求及自动化程度根据客户要求定制

设备参数：（供参考，具体根据工艺要求）