全自动菠萝汁加工设备 2000瓶菠萝饮料生产线 中意隆定制
全自动菠萝汁加工设备 2000瓶菠萝饮料生产线 中意隆定制

全自动菠萝汁加工设备 2000瓶菠萝饮料生产线 中意隆定制

价格 232,000.00
起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 中意隆
型号 ZYL-BLYLSCX
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河南中意隆机械设备有限责任公司
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主营:
食品生产线

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地址: 河南驻马店市泌阳县南高速路口收费站向北500米路西

产品详情
品牌

中意隆

型号

ZYL-BLYLSCX

货号

zyl-010

类型

果汁饮料加工设备

加工定制

产品规格

2000瓶

产地

河南

  

  全自动菠萝汁加工设备 2000瓶菠萝饮料生产线 中意隆定制

  果汁饮料生产线主要生产天然果汁、果汁饮料、带果肉果汁饮料、果汁清凉饮料、浓缩果汁饮料等。这些饮料其主要原料有所不同,但生产的基本原理和过程大致相同。一般都是通过果汁生产线将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、调配、均质、杀菌、灌装包装制造而成,该果汁生产线适用各种果汁的制作。根据包装不同可用于PET塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、利乐包、屋顶盒包装等。

  全自动菠萝饮料生产线工艺操作点介绍:

  1.原料选择要求无腐烂果,无病虫害果,成熟度在8-10成均可。

  2.清洗:用干净的清水去除果皮表面的污染物。

  3.切端、去皮:因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质,处理不当,会影响产品质量,所以要把果皮去除,采用手工操作

  4.榨汁:把去皮的菠萝切成块,送入螺旋榨汁机榨汁,把次榨汁后的果渣,加少量清水搅拌均匀后,再重榨一次,以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质,先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5mm的刮板过滤机,目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机,不仅要除去全部悬浮物,而且还要除去易产生沉淀的胶粒。

  

  下面我举例一个全自动芒果汁饮料生产加工设备|芒果饮料生产线的芒果汁饮料生产线的配置:它分为两大部分:芒果原浆生产线和芒果汁饮料生产线。芒果属于季节性的水果,也就在5月份左右成熟,芒果原浆线可将新鲜的芒果立即做成果浆,用无菌大桶灌装并密封好,放在冷库中进行保存或在常温中进行保存也可以,保质期可达1-2年,等生产芒果汁饮料的时候,可拿出来进行调配做成饮料。

  芒果原浆生产线主要设备组成:气泡冲洗机、板式提升机、去皮去核双道打浆机、胶体磨、无菌型管式超高温杀菌机、CIP清洗系统。

  瓶装芒果汁饮料生产线设备组成如下:纯净水系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱氧机、管式超高温杀菌机、保温罐、CIP清洗系统。

  瓶装芒果汁饮料生产线设备中的灌装、包装系统:空瓶输送、三合一微负压热灌装设备、自动上盖机、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、全自动贴标机、纸箱包装机。

  在全自动果汁饮料生产加工设备|饮料生产线中,我需要强调一个设备,也是新用户在配套过程中往往忽略的一个。那就是CIP清洗机,此机在生产线实际生产中起着举足轻重作用,具体需要了解的可电话联系。

  

  果汁饮料生产线特点:

  1.果汁饮料生产线多用途:系统完全模拟工业化生产,是工业化生产线的再现。

  2.果汁饮料生产线系统完整性:对于清汁、浊汁、浓缩汁和果酱等产品,从清洗、提升、检果、破碎、榨汁、预热灭酶、酶解、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、灌装,直至终产品包装完整的果汁饮料生产线

  3.关键性设备的独立性:考虑到工艺的研究,对于部分设备,既可配套于系统中,也可独立使用,无需附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。

  4.管线充分考虑到给参观者演示的需要,布置整齐,并使每个操作系统单元能自成一系统。

  5.先进的果汁饮料工艺设计,优良的设备制造质量与工程安装质量,保障了整个系统设计优良,结构紧凑,外形美观,排布走线合理.

  果汁饮料生产线设备组成:水处理设备、破碎榨汁设备、萃取浓缩调配设备、过滤分离澄清设备、均质乳化杀菌设备、吹瓶理瓶上瓶设备、果汁饮料灌装机、套标贴标喷码设备、包装码垛输送设备、蒸汽锅炉、CIP清洗设备、管件阀门其他设备等

  果汁饮料生产线工艺流程描述:

  原果预处理系统:

  ①冲浪清洗机:用于清洗原果;

  ②水果挑选平台:人工挑选出好的水果,将不合格的去除;

  ③破碎榨汁机:将水果切成小块,提高出汁率;

  ⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤;

  ⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶,并冷却至55℃以后再加入酶制剂;

  ⑦酶解罐;

  ⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清;

  ⑨立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。

  

  配料系统:

  ①蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电);

  ②配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成品饮料;

  ③双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质;

  ④真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等问题,保持果汁饮料质量;

  ⑤高温瞬时机:时间在几秒之内,保持果汁饮料的风味、营养;

  ⑥冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。

  果汁饮料灌装机维护和保养

  1、果汁饮料灌装生产线在通电源之前必须先插入感应航空插头,并锁紧螺丝

  2、使用单相三线制电源线,为使操作者安全,务必使用单相三线制电源插座,工作场所地面必须干燥,以保持绝缘。

  3、工作过程中应经常触摸感应头表面,检查是否过热,如发现烫手应停止加热,待冷却后再工作(冷却可以不关电源)

  4、内有高压,底板带电,严禁私自维修,以免人身触电

  5、设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮

  

  

  

售后服务

商家电话:
18237137896