易拉罐 酸枣仁植物饮料灌装设备 菊花茶饮料加工生产线 厂家定制

　　易拉罐 酸枣仁植物饮料灌装设备 菊花茶饮料加工生产线 厂家定制

　　酸枣仁植物饮料生产线的设备需求，主要基于饮料的生产工艺流程来确定。一般而言，酸枣仁植物饮料的生产流程包括原料处理、提取、调配、杀菌、灌装和包装等环节。以下是根据这些环节所需的设备概述：

　　1、原料处理设备：

　　o 清洗设备：用于清洗酸枣仁及其他原料，确保原料的卫生和质量。

　　o 粉碎设备：将酸枣仁等原料粉碎至适合提取的粒度。

　　2、提取设备：

　　o 提取罐：用于通过煎煮、浸提等方式提取酸枣仁中的有效成分。

　　o 过滤设备：将提取液中的杂质和固体颗粒过滤掉，得到清澈的提取液。

　　3、调配设备：

　　o 调配罐：将提取液与其他添加剂（如糖、酸、香精等）按配方进行混合调配。

　　o 均质设备：确保调配后的饮料口感均匀细腻，无颗粒感。

　　4、杀菌设备：

　　o 杀菌机：对调配好的饮料进行高温杀菌，确保饮料的卫生安全。

　　o 冷却设备：将杀菌后的饮料迅速冷却至适宜的温度，以便后续灌装。

　　5、灌装设备：

　　o 灌装机：将冷却后的饮料灌装到预设的包装容器中，如玻璃瓶、塑料瓶等。

　　o 封口机：对灌装好的饮料进行封口，确保包装的密封性和完整性。

　　6、包装设备：

　　o 标签打印机：为饮料瓶打印标签，包括生产日期、保质期、产品名称等信息。

　　o 包装机：将打好标签的饮料瓶进行外包装，如装箱、打包等。

　　7、辅助设备：

　　o 输送设备：如传送带、提升机等，用于将原料、半成品和成品在各个生产环节之间输送。

　　o 储罐：用于储存原料、中间产品和成品。

　　o 水处理设备：提供符合生产要求的生产用水。

　　8、检测设备：

　　o 质量检测设备：如水分测定仪、pH计、粘度计等，用于检测饮料的质量指标。

　　o 微生物检测设备：用于检测饮料中的微生物含量，确保产品的卫生安全。

　　中意隆果汁饮料整套生产设备工艺流程

　　原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却

　　1、原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满 的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。

　　2、清洗：彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用 的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

　　4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。

　　5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

　　6、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。

　　7、装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。

　　8杀菌冷却：封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。