380ml植物蛋白饮料加工设备自动化 中意隆 乳制品饮料生产线

380ml植物蛋白饮料加工设备自动化 中意隆 乳制品饮料生产线

　　植物蛋白饮料具有较高的营养价值。其中含有少量蛋白质（蛋白质含量需要大于0.7％），还有少量B族维生素和钾、钙、锌等矿物质。每天两餐之间饮用1杯，对健康是有利的。

　　植物蛋白饮料是一种以植物果仁、果肉及大豆为原料，经加工调制之后，再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮料。其营养价值极高，对于人体相当有益，因此备受消费者喜爱。

　　植物蛋白饮料大致有椰汁、杏仁露、核桃露、花生露等几种品类。

　　1、豆乳饮料是以大豆为主要原料，经磨碎、提浆、脱腥等工艺制成的无豆腥味的制品。其制品又分为纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料。

　　2、椰子乳是以新鲜成熟的椰子果肉为原料，经压榨制成椰子浆，加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。

　　3、杏仁乳以杏仁为原料，经浸泡、磨碎、提浆等工序后，再加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。

　　4、核桃乳核桃乳为植物蛋白饮品，该产品以 核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮、热饮均可，热饮香味更浓。

380ml植物蛋白饮料加工设备自动化 中意隆 乳制品饮料生产线以花生为原料生产的蛋白奶，已成为人们非常喜爱的保健饮料。然而，由于花生脂肪含量高，常遇到花生奶产品分层、油脂上浮、蛋白聚沉结块，在常温条件下无法长期保存的现象。针对这些问题，研究了花生油脂和蛋白的连续提取工艺，提出了以部分脱脂后的花生粉为原料生产花生奶的工艺方案，研究了乳化剂、增稠剂以及均质条件与花生奶稳定性的关系，确定了适宜的均质、杀菌、糖度等工艺条件，通过试验和感官评定确定了花生奶的配方。

　　研究表明：试验材料花生仁脂肪含量为5L9％，蛋白质含量为29．3％；经部分脱脂后，花生粉脂肪含量为32．8％，蛋白质含量为46．8％；提取蛋白后的花生粕脂肪含量为15．7％，蛋白质含量为21．8％。原料的蒸炒方法对花生粉质量、油脂品质和花生奶品质具有重要影响，经对比试验发现，湿润加热蒸炒法最为适宜，不但油脂品质达到较好水平，而且最终产品花生奶感官效果也。为了减少花生奶中因脂肪含量高导致的花生奶不稳定现象，本文采用部分脱脂花生粉为原料，发现花生粉脂肪含量对花生奶稳定性具有重要影响，其中花生粉脂肪含量为32．8％时。

　　在花生奶中添加一定比例的乳化剂和增稠剂，对花生奶稳定性具有显著效果。添加一定量的分子蒸馏单甘脂、蔗糖脂肪酸酯和司盘80，均可显著降低花生奶的浮层厚度和沉淀率，添加一定量的增稠剂如黄原胶和卡拉胶，也可提高花生奶的稳定性。当乳化剂选用分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯，添加量均为0．1％，复合乳化剂HLB值为8．9；增稠剂选择黄原胶、卡拉胶，添加量分别为O．03％和O．05％时，花生奶稳定效果。

　　均质可有效分散花生奶中的脂肪颗粒和蛋白质颗粒，提高花生奶的稳定性。经不同均质温度、压力和均质次数研究，结果表明，均质条件为：两次均质压力均为30MPa，盈度为80℃。比较了100~C、115℃、121℃条件下，采用15min和20min的杀菌时间，发现杀菌条件为12l℃、15min时，产品在常温下保存60天以上不分层，保持原有风味、未发现。花生奶中糖度以6％为宜。

河南中意隆机械设备有限公司可承接的项目

　　1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

　　2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

　　3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

　　4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

　　5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

　　6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

　　6.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

　　7.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、

　　葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

　　8..各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

　　9.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。

　　10.板式和管式UHT装置、CIP系统