中小型西红柿饮料生产线 PET瓶番茄汁加工设备 中意隆饮料机械

　　 中小型西红柿饮料生产线 PET瓶番茄汁加工设备 中意隆饮料机械

　　番茄的营养价值

　　番茄含有丰富的胡萝卜素、维生素C和维生素B、维生素E、矿物质以及丰富的微量元素，番茄含的“番茄素”，有抑制细菌的作用；含的苹果酸、柠檬酸和糖类，有助消化的功能，被称为神奇的菜中之果。番茄汁饮料是将番茄果肉经过磨浆，然后加入糖酸进行调配的果蔬汁饮料，由于其丰富营养和诱人的泽，深受女性消费者青睐。

　　番茄汁饮料在国外以及我国台湾是非常流行，番茄汁饮料原料来源广、成本低，并且有助于增加人体对番茄红素的摄入量，是真正的天然，具有良好的市场前景。

　　番茄汁饮料生产线设备工艺流程：番茄原料→验收→清洗→破碎预热→榨汁→过滤→调配→脱气→均质→杀菌→热灌装→倒瓶→冷却→成品按类型分为：

　　1、澄清、过滤→调配→高温瞬时杀菌（澄清番茄汁）

　　2、均质、脱气→调配→高温瞬时杀菌（浑浊番茄汁）

　　3、浓缩→调配→装罐→高温瞬时杀菌（浓缩番茄汁）

　　番茄汁饮料生产线设备，番茄饮料生产设备操作流程：

　　(1)原料选择：选择新鲜、成熟度适当、颜色鲜红无虫害、香味浓郁、可溶性固形物大于5%以上的番茄作原料。

　　(2)清洗：将选好的番茄果实剔除果蒂，用清水洗去附着在上面的泥沙、病原菌及残留农药。

　　(3)破碎：这道工序是关系到番茄汁粘稠度的重要。工序，有热破碎和冷破碎两种方法。一般生产都应用热破碎，一方面出汁率高，另一方面酶钝化快，番茄汁的粘度较高，果汁不易分层 ，但热破碎温度和时间的不同，对番茄汁的粘度还有很大的影响，而粘度又是影响果汁稳定性及风味的重要因素。

　　(4)榨汁过滤：将破碎后的番茄迅速用胶体磨细磨，然后用滤布过滤，得到番茄汁。

　　(5)调配：称取适量的白砂糖、柠檬酸及稳定剂加入少量热蒸馏水中溶解，然后与番茄汁混合均匀，并用蒸馏水定容到适当浓度。

　　(6)均质：将调配好的番茄汁进入均质机均质，使果肉进一步细化，并可防止沉淀。

　　(7)杀菌：将均质后的番茄汁进行巴氏杀菌，条件为85℃下维持8～10min。

　　(8)热灌装：将杀菌的番茄汁，迅速灌装到经杀菌的玻璃瓶中，封口。

　　(9)冷却：把装好番茄汁的玻璃瓶倒置在实验台上，冷却8min,接着迅速降至常温

　　番茄汁饮料生产线设备，番茄饮料生产设备原理是指 以番茄为主要原料，利用高温瞬时杀菌、热破碎、打浆过滤以及冷冻澄清等技术，经过糖、酸的成分调整，生产出的番茄汁，这对于皮肉密实的果实更是重要。果实破碎程度要适当，破碎后的果块应大小均匀，果块过大出汁率低；过小造成压榨时物外层的果蔬汁很快被压榨，形成一层厚皮，内层果汁流出困难，出汁率降低。破碎程度视果实品种而定。为提高出汁率，原果破碎后可采用加热处理，以使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化、果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。还有利于色素和风味物质的渗出，并能抑制酶的活性。也可在破碎后的果蔬中加果胶，利用果胶酶有效分解果肉组织中的果胶物质，使果蔬汁黏度降低，易榨汁过滤，提高出汁率。

　　番茄果汁饮料灌装机灌装液缸：灌装液缸为圆形，液缸的大小根据产量决定。液缸外面有液面高低显示。液缸内部配有浮球，浮球里面有密闭的金属细管，里面有电线连接电偶，当液面感应低于位面感应区，灌装泵启动自动进液。补充道设定液位后，浮球抵达相应位置后，接收到信号，液泵停止进水。

　　番茄果汁饮料灌装机冲洗后的瓶子通过星盘传送到灌装模块，瓶子被转到卡瓶口，瓶子被卡住，灌装模块转动灌装模块具有原型提升平台，灌装阀卡口卡住瓶子提升至某一点时，底托橡胶轮滚至高位，瓶子向上提升，灌装阀门被顶开，液缸中的液体中由于重力的缘故向下直流，此时灌装部底部，继续运动，当运动到低槽滑轮将下移到低位，瓶子下降位置，阀门松开，灌装完毕。