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| 型号 |
RHJBG-070510 |
放置方式 |
立式 |
| 操作压力 |
常压 |
操作方式 |
连续式 |
| 材质类型 |
不锈钢 |
装置方式 |
固定式 |
| 搅拌鼓 |
鼓筒型 |
复合方式 |
复合式 |
| 搅拌器安装方式 |
底入式 |
加工定制 |
是 |
| 每次处理量范围 |
出料1000-3000L |
电机功率 |
3.2 |
| 每次处理量范围 |
100-1000 |
搅拌转速 |
36转 |
| 重量 |
220 |
产地 |
河南 |
| 厂家 |
中意隆 |
|

中意隆定制罐子系列:5000L日化搅拌罐 不锈钢化糖罐
日化搅拌罐的工作原理主要基于强制搅拌,以确保日化物料在罐内能够均匀混合,从而满足生产工艺的要求。以下是日化搅拌罐的工作原理及操作的详细解释:
一、工作原理
日化搅拌罐主要由罐体、搅拌器、传动装置、支撑装置和密封装置等部分组成。罐体通常为圆柱形或锥形,内部表面光滑,以减少物料在搅拌过程中的附着和积聚。搅拌器是搅拌罐的核心部件,通常由桨叶或螺旋叶片组成,通过传动装置驱动进行旋转或往复运动。
在搅拌过程中,搅拌器的桨叶或螺旋叶片将物料从底部向上推动,并在罐内产生旋转运动。这种旋转运动使物料不断地与罐壁和其他物料发生相互作用,从而实现物料的均匀混合。在搅拌的同时,还可以通过加热、冷却等辅助装置对物料进行温度控制,以满足工艺要求。
二、操作
1、准备工作:
· 检查搅拌罐的外观是否完好,有无损坏或渗漏现象。
· 检查搅拌罐的搅拌装置是否正常运转,有无异常噪音或振动。
· 检查搅拌罐的进料、排料口是否畅通,无阻塞现象。
· 确保搅拌罐周围环境整洁,无杂物妨碍操作。
· 检查搅拌罐的电气设备,确保电气线路无破损、漏电等安全隐患。
2、进料:
· 打开搅拌罐的进料阀门,将需要混合的日化物料缓慢倒入搅拌罐内。
· 关闭进料阀门,确保进料口密封良好。
3、搅拌:
· 启动搅拌罐的搅拌装置,根据需要调节搅拌速度和时间。
· 在搅拌过程中,观察搅拌罐内物料的状态,确保混合均匀。如有需要,可以根据工艺要求调节加热或冷却装置,以控制物料的温度。
4、排料:
· 搅拌完成后,关闭搅拌装置。
· 打开搅拌罐的排料阀门,将混合好的物料排出。
· 关闭排料阀门,确保排料口密封良好。
5、清洁保养:
· 搅拌罐使用完毕后,及时清洗搅拌罐内壁和搅拌叶片,防止物料残留。
· 定期对搅拌罐进行全面清洁和消毒,确保搅拌罐内部卫生。
· 定期检查搅拌罐的密封性能和搅拌设备的运行状态,及时更换损坏部件。


化糖罐是一种新设计的溶化加热设备,主要用于砂糖的溶解,同时也适用于奶粉椰精、淀粉和其他仪器添加剂等粉状或颗粒物料的定量溶解。其结构主要由圆柱形不锈钢内筒封头组成锅体,外面用不锈钢抛光包装,形成美观大方的外观。以下是化糖罐的操作步骤:
一、启动前准备
1、检查设备:确保仪表、电器等处于良好状态,并检查各紧固螺栓是否正常。
2、关闭与开启阀门:关闭底部阀门,同时开启顶部排气阀以便排气。
二、启动与加料
1、加入溶剂和物料:按工艺要求向罐内加入配方量的溶剂和物料。
2、加入白糖:将白糖加入到罐中。
3、开启搅拌:同时开启搅拌器,确保白糖能够均匀分布并开始溶解。
4、加热:开启夹套蒸汽阀门加热,促进白糖的溶解。
三、搅拌与加热
1、搅拌过程:在加热的同时,继续搅拌直至固液完全融合,达到工艺要求。
2、停止搅拌:当固液完全融合后,即停止搅拌。
四、出液
1、照明:打开顶部灯孔照明灯,以便观察罐内情况。
2、放液:将底部放液阀打开,用泵将罐内配置好的物料输送到下一工序。
五、收尾工作
1、清洗:出液后,及时清洗化糖罐,确保罐内无残留物。
2、维护检查:检查设备的运行状况,做好维护保养记录,并根据使用情况决定大修周期,大修时所有滚动轴承均需检验或更换并添加油。
注意事项:
安全操作:在整个操作过程中,确保人员安全,避免等事故发生。
温度控制:注意控制加热温度,避免过高或过低影响产品质量。
设备检查:定期检查设备的完好性和运行状态,确保设备能够正常运行。
此外,化糖罐的技术功能还包括多种规格容积选择(如300L~10000L系列规格)、内外表面镜面抛光处理、多种夹套形式选择、搅拌装置调整(如搅拌转速10~120r/min,桨叶形式有框式、锚式、桨叶式等)以及不同材质选择(如内罐体SUS304或SUS316L;夹套和外保护壳体为SUS304)等,以满足不同生产需求。








