中意隆定制 年产300吨蓝莓果酒加工设备 小型芒果酒饮料生产线

中意隆定制 年产300吨蓝莓果酒加工设备 小型芒果酒饮料生产线

　　蓝莓果酒加工设备包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、洗瓶机、除菌机、瓶盖灭菌机、灌装压盖机、发酵系统、分离系统、贴标机、喷码机、装箱机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml玻璃瓶计算）

　　果酒生产过程：

　　1.原料选择选择充分成熟、柔软的果实为原料。剔除生硬果、腐烂果、病虫害果。

　　2.原料处理将果实洗净沥干，然后用人工或破碎机破碎为浆状。破碎时加适量软水。

　　3.主发酵将果浆放在已消毒的坛子或水泥池内进行自然发酵。果浆装入量为容器容积的80％。果浆入池后加人5％(果浆重)含糖8.5％的酵母糖液。发酵初期要供给充足的空气，使酵母加速繁殖。发酵中、后期需密闭容器。发酵温度控制在25～30℃。为了防止杂菌感染，每100千克果浆中加入7～8克亚。发酵期间每天搅拌2次，待含糖量降至0.5％以下，无声音和无气泡产生时即为主发酵终点。一般持续5～6天。

　　4.分离、压榨主发酵结束后，立即把果渣和酒液分离，先取出自流汁，然后将果皮、果渣放入压榨机榨出酒液，转入后发酵。

　　5.后发酵主发酵后的酒液中还有少量糖未转化为酒精，可将酒液的酒度调到12度，在严格消毒的容器内保温20～25℃，发酵1个月左右再行分离。

　　6.调配、陈酿把后发酵的酒液用虹吸法分离沉淀，再用食用酒精调酒度至16度～18度，然后放在地下室内密封陈酿1～2年。

　　7.配酒、过滤用食用酒精将陈酿酒的酒度调至15度～16度，再行过滤，即为成品酒。

　　8.装瓶将过滤后的成品酒装入消过毒的洁净玻璃瓶内，立即压盖密封，贴标入库。

　　河南中意隆机械设备有限公司生产的SUS304不锈钢果酒酿酒设备全自动果酒发酵罐生产线，经过多年研制开发以的设备组合及的工艺技术减少果酒中的vc流失，制成优良适口的制品。该套设备自动化性能高、质量稳定、效率高等特点。生产能力：0.5—10吨/时我公司生产的饮料灌装机易拉罐高速灌装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术，集我公司30年的封罐、灌装机设计制造经验而成，其生产能力为400罐/分。灌装和封罐为整体设计，灌装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的同步和协调。采用进口变频器调节生产速度，用气动阀及螺旋器控制自动下盖，并可配备远程电脑控制系统，以保证对客户的全面技术支持。为提高罐内真空度，可按客户要求配上蒸汽喷射装置。