1000吨米豆植物饮料成套设备定制 山药茯苓饮料加工生产线工厂

1000吨米豆植物饮料成套设备定制 山药茯苓饮料加工生产线工厂

　　米豆饮料的生产涉及一系列复杂的工艺步骤和相应的设备。以下是米豆饮料生产所需的设备和工艺操作的详细概述：

　　一、所需设备

　　1、原料处理设备

　　o 净化设备：用于剔除大豆中的残坏豆和小米中的沙、碴等杂质。

　　o 浸泡设备：如浸泡池或浸泡罐，用于将大豆和小米分别浸泡至吸水膨胀。

　　2、去腥设备

　　o 加热设备：如蒸汽加热锅或电加热锅，用于将大豆加入去腥剂溶液中加热去腥。

　　3、糊化设备

　　o 加热搅拌设备：用于将小米和水混合后加热至糊化状态。

　　4、混合制浆设备

　　o 胶体磨：用于将去腥大豆和糊化小米混合并磨制成浆，达到所需的细度。

　　5、配料设备

　　o 配料罐：用于准确添加甜味剂、稳定剂、可可粉或奶粉等配料。

　　6、真空脱气设备

　　o 真空脱气机：用于将配好的混合浆进行真空脱气处理。

　　7、均质设备

　　o 均质机：在均质前将浆液加热至适宜温度，然后用高压进行均质处理。

　　8、灌装与灭菌设备

　　o 灌装机：用于将处理好的米豆饮料灌装到瓶子或包装容器中。

　　o 高压杀菌釜：用于对灌装后的饮料进行高温杀菌处理。

　　9、冷却与包装设备

　　o 冷却设备：如冷却塔或冷却机，用于将杀菌后的饮料冷却至室温。

　　o 贴标机：用于在冷却后的饮料瓶上贴上标签。

　　o 装箱机：用于将贴标后的饮料瓶装箱。

　　二、工艺操作

　　1、原料净化

　　o 将大豆中的残坏豆剔出，小米去沙、去碴。

　　2、浸泡

　　o 将净化后的大豆与水按1:5的比例混合，浸泡4小时，使大豆吸水膨胀；小米也需进行类似处理。

　　3、去腥

　　o 把大豆加入0.5%的去腥剂溶液中加热至95～100℃，加热15分钟。

　　4、糊化

　　o 将小米和水按1:8的比例混合后加热至95～100℃，保温15分钟。

　　5、混合制浆

　　o 将去腥大豆和糊化小米充分混合，利用胶体磨制浆，细度达100目，此时米与水之比例为1:15。

　　6、配料

　　o 添加8%的甜味剂、0.12%的稳定剂，可适量添加可可粉或奶粉。

　　7、真空脱气

　　o 将配好的混合浆通过真空脱气机脱气，真空度为0.8兆帕。

　　8、均质

　　o 均质前浆液温度要求达到40～50℃，选用16～18兆帕的压力进行均质。

　　9、灌装与灭菌

　　o 采用适宜的包装容器（如250毫升瓶装）进行灌装，然后在高压杀菌釜中进行杀菌处理，杀菌公式为（15′-20′-15′）/120℃。

　　10、冷却、贴标、入库

　　o 将杀菌后的饮料冷却至室温，贴上标签，入库保存。

　　通过以上设备和工艺操作，可以生产出符合质量标准的米豆饮料。需要注意的是，不同厂家和生产线可能会根据实际情况对设备和工艺进行适当调整。

　　山药茯苓植物饮料的生产，所需的设备和工艺操作可以详细归纳如下：

　　一、所需设备

　　1. 清洗设备：用于清洗山药和茯苓，去除表面的泥土和杂质。

　　2. 去皮设备：主要是去皮机，用于去除山药的外皮。茯苓一般不需去皮，但需确保清洁。

　　3. 切片设备：如切片机，将清洗和去皮后的山药切成适合后续加工的片状，茯苓也需要切片以便于提取。

　　4. 护色设备：用于对切片后的山药进行护色处理，防止山药褐变，茯苓一般不需护色处理。

　　5. 组织捣碎机：用于将茯苓菌丝体或山药片捣碎成浆液，便于后续提取。

　　6. 浸提设备：如恒温水浴锅或夹层锅，用于热水浸提山药和茯苓的有效成分。

　　7. 过滤设备：如筛网过滤器、双联过滤器等，用于过滤提取液中的杂质。

　　8. 调配罐：用于将山药浆、茯苓提取液、甜味剂、酸味剂等原料混合均匀。

　　9. 均质机：对调配好的混合液进行均质处理，使产品口感细腻。

　　10. 杀菌机：如高压蒸汽灭菌器或高温瞬时杀菌器，用于对调配好的饮料进行杀菌处理。

　　11. 灌装机：将杀菌后的饮料灌装到瓶子或包装容器中。

　　12. 封口机：对灌装好的饮料进行封口处理。

　　13. 冷却设备：如冷却隧道或冷却塔，用于灌装后的冷却处理。

　　14. 检测设备：如金属检测器、空罐检测器等，用于检测包装容器的质量和完整性。

　　15. 装箱设备：如自动装箱机，将成品饮料装箱打包。

二、工艺操作

原料处理：

o 山药：清洗→去皮→切片→护色。

o 茯苓：清洗整理→切片。

2、热水浸提：

o 将茯苓切片按一定比例（如1:10）放入浸提设备中，设定合适的温度（如80℃或100℃）和时间（如3小时或1小时），进行热水浸提。山药的处理可能略有不同，需根据实际情况调整。

o 浸提过程中需不断搅拌，以提高提取效率。

3、过滤：

o 将浸提后的混合液通过过滤设备过滤掉杂质，得到清汁或提取液。

4、调配：

o 按配方将山药浆、茯苓提取液、甜味剂（如白砂糖）、酸味剂（如柠檬酸）等原料混合均匀。

5、均质：

o 使用均质机对调配好的混合液进行均质处理，使其口感细腻。

6、杀菌：

o 将调配均质后的饮料送入杀菌机进行杀菌处理，以确保产品的卫生安全。杀菌条件需根据具体设备和原料特性进行调整。

7、灌装与封口：

o 使用灌装机将杀菌后的饮料灌装到瓶子或包装容器中。

o 使用封口机对灌装好的饮料进行封口处理。