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| 型号 |
HLG-0104-02 |
加工定制 |
是 |
| 种类 |
果汁饮料设备 |
功率 |
40 |
| 电源电压 |
380/220 |
外形尺寸 |
7200*6000*4000 |
| 酒损 |
0.01 |
灌装能力 |
5吨每小时 |
| 产品用途 |
火龙果原浆饮料设备 |
包装 |
木箱 |
| 重量 |
4000 |
规格 |
380ml |
| 产地 |
河南 |
厂家 |
中意隆 |

5吨每小时火龙果原浆饮料 380ml咖啡萃取饮料加工设备生产线
苹果原浆生产设备的工艺流程涉及多个关键步骤,以下是对该流程的详细操作说明:
一、原料选择与预处理
1、原料选择:
o 选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的苹果作为原料。苹果品种可根据需要选择,不同品种的混合使用有助于提升果汁的风味。
2、预处理:
o 清洗:将选好的苹果用清水洗净,去除表面的杂质和农药残留。可以使用洗涤剂或溶液进行漂洗,但需注意浓度控制(如1%清洁剂或溶液),随后再用清水冲洗干净并沥干。
o 去皮去核:采用机械或手工方式将苹果去皮,并用挖核机去除果核。处理后的苹果需保持完整的果块以便后续加工。
o 浸泡护色:将去皮去核的苹果块放入含有抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡,以防止氧化变色。浸泡液浓度通常为0.1%左右。
二、加热软化与打浆
1、加热软化:
o 将浸泡后的苹果块倒入夹层锅中,用蒸汽加热至90℃-95℃,加热时间3-5分钟,使苹果块充分软化。若无夹层锅,可使用大锅熬煮,但需控制火候以防糊锅。
2、打浆:
o 将软化好的苹果块放入打浆机中打浆。打浆机的筛板孔径一般为0.5-1.0毫米,可根据需要选择不同孔径的打浆机。打浆过程中需去除果皮和未打碎的果块。
三、成分调整与均质脱气
1、成分调整:
o 为了提升苹果原浆的风味和品质,需进行成分调整。通常加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。具体配比可根据产品需求和原料特性进行调整。例如,每100公斤苹果浆可加入27%的糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。
2、均质脱气:
o 均质是将果汁中的果肉颗粒分裂成更小的微粒并均匀分散于果汁中,以增加果汁的稳定性。均质方法是将粗滤的果汁通过高压均质机进行处理,使果汁在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。
o 脱气是为了去除果汁中的氧气、氮气等气体以防止氧化和变质。常用的脱气方法有真空法和氮交换法。真空法是将果汁装入真空容器中使果汁呈微雾状喷出而脱气;氮交换法则是用氮气取代果汁中的氧气达到脱气的目的。
四、杀菌与灌装
1、杀菌:
o 将均质脱气后的苹果原浆加热至95℃,维持1分钟进行杀菌处理。杀菌过程中需确保温度和时间达到要求以杀死有害微生物。
2、灌装:
o 杀菌后的苹果原浆需趁热进行灌装。灌装前需对灌装容器进行清洗消毒以确保卫生。灌装过程中需控制灌装速度和液面高度以保证产品质量。
五、密封与冷却
1、密封:
o 灌装后的苹果原浆需立即进行密封处理以防止污染和氧化。密封过程中需确保密封严密无泄漏。
2、冷却:
o 密封后的产品需迅速冷却至适宜的温度以进行储存。冷却过程中需控制冷却速度和温度以避免产品变形或变质。通常冷却至38℃左右即可入库贮存。




