自酿格瓦斯成套加工设备 麦芽汁发酵格瓦斯生产线 汽水饮料混合机

　　自酿格瓦斯成套加工设备 麦芽汁发酵格瓦斯生产线 汽水饮料混合机

　　制作麦芽汁发酵格瓦斯饮料是一个涉及多个步骤和需要特定设备的过程。以下是一个简要的概述，包括所需的设备和工艺操作：

　　一、设备

　　1. 麦芽粉碎机：用于将麦芽粉碎成适合糖化的小颗粒。

　　2. 糖化锅：用于将粉碎后的麦芽与水混合，并进行加热糖化，以提取麦芽中的糖分。

　　3. 过滤设备：如板框过滤器或布袋过滤器，用于将糖化后的麦汁与麦芽渣分离。

　　4. 煮沸锅：在煮沸锅中加入麦汁和所需的发酵剂（如酵母、水果、香料等），并进行加热煮沸，以消毒和调味。

　　5. 冷却设备：如板式热交换器或水浴冷却器，用于将煮沸后的麦汁迅速冷却至适合酵母发酵的温度。

　　6. 发酵罐：用于在适宜的温度和条件下进行酵母发酵，产生酒精和二氧化碳。

　　7. 储酒罐：发酵完成后，将格瓦斯饮料储存于储酒罐中，以待后续灌装。

　　8. 灌装设备：如灌装机和瓶盖机，用于将格瓦斯饮料灌装到瓶子或罐子中，并封闭瓶口。

　　自酿格瓦斯成套加工设备 麦芽汁发酵格瓦斯生产线果汁饮料灌装设备生产流程：

　　洗瓶机：瓶子进入冲瓶机后，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定--冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

　　灌装机：采用回流式灌装方式，采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量；灌装阀采用不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。

　　旋盖机：灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。