全自动板栗汁生产线 PET瓶蛋白饮料加工设备 板栗去壳榨汁机

全自动板栗汁生产线 PET瓶蛋白饮料加工设备 板栗去壳榨汁机

(二)工艺流程

板栗→剥壳→去内衣→护色→预煮→打浆→研磨→调配→均质→脱气→装灌→杀菌→检验出厂

(三)操作要点

1．剥壳：去内衣、护色(同前)。

2．预煮：栗实从护色液中捞出，投入沸腾预煮液中煮沸40分钟(预煮液与栗实重量比为3：2，预煮液的组成：15％蔗糖、0.05％氯化钠、0.12％乙二胺四乙酸二钠、0.1％柠檬酸)。

3．制备熟胡萝卜片：胡萝卜去除根须、病斑等，洗净后切成约3毫米的薄片。在高压釜中110℃蒸煮20分钟，冷却后备用。

4．配制混合糖浆：根据投料量及配方称取蔗糖、麦芽糖、液体。首先按100千克蔗糖加50千克水加热溶解，再加入麦芽糖、液体。加热至沸腾，并在85℃以上维持10分钟。

5．打浆：将煮后的栗果、胡萝卜片和混合糖浆混合，用筛孔直径为0.2毫米的打浆机打浆。

6．研磨：打浆后将浆液用胶体磨进一步磨细，转入搅拌缸备用。

7．调配：按配方称取奶粉、乙基麦芽酚、黄原胶等小料，充分混合后转入搅拌缸。开启搅拌器，将缸内各种原辅料混合均匀。

8．均质：用高压均质机在180～220千克／平方厘米压强下乳化均质。物料在高压下产生空穴效应、剪切效应、碰撞效应，细度在l～2微米以下。

9．脱气：为防止成品氧化褐变，灌装前进行真空脱气。条件是：温度35～45℃，真空度680～720毫米汞柱，时间10分钟。

10．灌装：采用自动灌装。灌装后及时密封。罐型5133，规格250毫升，真空封罐。

11．杀菌：杀菌式10～30～10分钟／100℃。杀菌后迅速冷却至40℃，擦罐后35℃保温7天。

12．检验出厂：保温后，按标准规定检验程序和方法进行抽查，经检验合格包装出厂。

(四)质量标准

1．感官指标

色泽：呈浅黄色至橙黄色。

组织形态：呈均匀混浊液，有稠厚感，无杂质，久置无沉淀分层现象。

滋味及气味：具有板栗果应有的板栗香气，甜度适口，无异味。

2．理化指标

可溶性固形物(折光计)：18％～22％。

总酸(以柠檬酸计)：0.15％～0.25％。

3．卫生指标

微生物指标：应符合罐头食品商业无菌要求。

果汁灌装机械，果汁饮料灌装机械设备，如果采用塑料瓶热灌装，对瓶子有一定的耐高温要求，必须承受85度灌装不变形，采用高温吹瓶机，吹瓶过程中对模具进行加温，改变PET瓶胚的内部结构，使吹出来的瓶子耐高温。与果汁饮料灌装机配合工作的是自动上盖机，采用瀑布式重力上盖机，无反盖现象出现。可配置一套在线式瓶盖消毒隧道，自动上盖机将盖子送入到理盖器，出来直接进入到杀菌隧道进行消毒、冲洗、吹干，再封盖，这样避免与人员的接触，二次污染，生产更加的安全。 果汁灌装机械，果汁饮料灌装机械设备，现在的玻璃瓶装果汁饮料的盖子类型也分好多种，有塑料盖、易拉环盖、三旋盖、四旋盖等。饮料生产完成后，所有与果汁物料接触的管道以及设备机器，都需要消毒清洗，以免滋生，影响次日的加工生产。CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐，内部带有加热功能，利用进程泵和回程泵，使消毒清洗液体来回的在设备中流动，洗净设备每一个角落。为了保证果汁饮料的生产安全，封口后还配有倒瓶杀菌设备，巴氏喷淋杀菌冷却设备。

　　果汁灌装机械，果汁饮料灌装机械设备集空瓶冲洗、热灌装、旋盖于一体，与热灌装配合工作的是一套全自动真空回流系统，主要用于将配料、杀菌后的成品果汁饮料灌装到空瓶内部，并封上盖子。其灌装方式采用微负压热灌装，尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料，为了封盖后不滋生，保证物料在所设定的温度下如85℃进行灌装，所以行业也称之为三合一热灌装设备。市面上还有所谓的中温灌装和无菌冷灌装，对生产环境的要求，以及设备的技术含量将要更高一层。