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| 型号 |
ZYL-11505 |
加工定制 |
是 |
| 种类 |
果汁饮料设备 |
功率 |
55 |
| 电源电压 |
380 |
外形尺寸 |
8900*4500*2500 |
| 酒损 |
0 |
灌装能力 |
每天5吨 |
| 产品用途 |
全套洋葱饮料生产线设备 |
包装 |
木箱 |
| 重量 |
4560 |
规格 |
每天5吨 |
| 产地 |
河南 |
厂家 |
中意隆 |
小型全套洋葱饮料生产线设备 每天5吨洋葱酱加工机器 中意隆
洋葱浓缩汁饮品的生产涉及多个环节，需要一系列设备来确保产品的质量和生产效率。以下是生产洋葱浓缩汁饮品所需的主要设备及其操作概述：
一、主要设备
1、原料处理设备
o 清洗机：用于清洗洋葱原料，去除表面的泥土、杂质等，确保原料的清洁度。
o 提升机：将清洗后的洋葱原料提升至下一道工序，实现自动化生产。
o 分拣机：对洋葱进行进一步分拣，去除不合格或破损的原料。
2、破碎与打浆设备
o 破碎机：将洋葱破碎成小块，便于后续处理。
o 打浆机：将破碎后的洋葱进一步打浆，提取出汁液。
3、预热与灭酶设备
o 预热器：对打浆后的洋葱浆进行预热，以灭活部分酶类，防止营养成分损失。
o 灭酶系统：通过高温或化学方法彻底灭活酶类，确保产品的稳定性。
4、浓缩设备
o 真空浓缩系统：采用真空浓缩技术，在低温下对洋葱浆进行浓缩，减少营养成分的损失，同时提高产品的浓度。常见的真空浓缩设备包括三效四段强制循环蒸发器等。
5、调配与杀菌设备
o 调配罐：用于将浓缩后的洋葱汁与其他成分（如糖、酸等）进行调配，以满足产品口感和品质要求。
o 杀菌机：对调配后的洋葱浓缩汁进行杀菌处理，确保产品的安全性和稳定性。常见的杀菌方式包括高温杀菌等。
6、灌装与封口设备
o 无菌灌装机：在无菌条件下对洋葱浓缩汁进行灌装，避免产品受到二次污染。
o 封口机：对灌装后的产品进行封口处理，确保产品的密封性和保质期。
小型全套洋葱饮料生产线设备 每天5吨洋葱酱加工机器 中意隆
一、番茄酱加工工艺流程
原料→漂洗→破碎→打浆、去籽→浓缩→灌装→杀菌→冷却→检验→成品。
二、番茄酱加工设备
1.气泡清洗机
洗果采用气泡清洗机。先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。番茄果柄与萼片，呈绿色且有异味，影响色泽与风味，应去掉。去蒂时将绿肩和斑疤修去，拣去不合加工的番茄。
2.番茄破碎机
番茄破碎机破碎，可以使常压浓缩时受热快而均匀。
3.番茄打浆机
原浆进入打浆机，物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状，浆汁受离心作用穿过圆筛孔，进入收集器至下一道打浆器；皮渣、种籽等则由出渣斗排出，从而达到浆汁与皮渣、种籽相分离。
4.浓缩设备
按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度和配料。番茄酱是直接由打浆后的原浆浓缩而成的产品。番茄浆的浓缩分常压浓缩和减压浓缩。常压浓缩即物料在开口的夹层锅中，通过熬煮完成浓缩操作。减压浓缩是通过双效真空浓缩设备，物料处在真空状态下浓缩。
5.番茄酱灌装机
经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐，容器有马口铁罐和自立袋、玻璃瓶，装罐后随即排气密封。
6.杀菌机
杀菌温度和时间按包装容器的传热性、装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却，而玻璃瓶（罐）应逐渐降温分段冷却，以防容器破裂。
河南中意隆机械有限责任公司生产提供果酱加工设备的设计，制造，安装调试，培训等一整套交钥匙工程。番茄酱生产线如更换部分单机可加工草莓酱、黑莓酱、蓝莓酱、树莓酱、苹果酱、芒果酱、杏酱、胡萝卜酱、洋葱酱、辣椒酱等浓缩果蔬制品。
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