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含气饮料生产线设备:含汽饮料果汁、凉茶(易拉罐)饮料全套生产设备:
1、本机主要用于饮料的作业:本机将灌装旋盖二合一功能合为一体
2、全过程实现自动化,适用于两片罐、马口铁三片罐灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,
3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,
4、灌装方式:采用微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。
5、本机采用了 的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互
配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。在此基础上,本机更变灌装部分,
可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料,其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖。
DGC易拉罐二合一,灌装、封盖于一体, 根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
1、工作过程:
本机是在消化吸收国内外(不含汽)易拉罐灌装封罐机(封口机)的基础上张家港骏科机械有限公司开发的设备。采用常压灌装原理,当空罐经拨轮进入升降托罐盘后,灌装阀和空罐对中,空罐升起并密封,同时自动打开灌装阀的阀口,当灌装液面堵住阀的回气管口时停止灌装。灌好的罐子经钩子链送到封口机头,盖子经送盖器及压头把盖子送到罐口上,当托罐机构升起时,压头压紧罐口,封口轮先预封再实封,罐子封好后被打盖机构的打头推出,然后进入出罐输送。
易拉罐灌装机本机采用PLC、变频器、人机界面控制系统。具有变频调速、有罐自动灌装,无罐不灌装等的控制技术。通过设备上的各种传感器,在触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量。生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定。整机具有主电机及其他电器的各种保护,如过载、过压等。同时在触摸屏上会自动显示出相应的各种故障,方便用户查找故障原因。本机主要电器元件可根据客户要求制定品牌。
易拉罐灌装机主要特点:
(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
(3)、与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)、采用的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的;
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(10)、整机操作采用 的触摸屏控制,可实现人机对话操作。
热灌装应具备如下功能:
卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式比较合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
满口灌装。目前国内常用热灌装机灌装方法有两类,一类是类似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的机型,灌装阀的进液通道和回流通道是分步打开、关闭的;另一类是类似台湾公司的机型,灌装阀的进液通道 和回流通道是同步开、闭的。我们在对国外技术进行充分消化吸收的基础上,博采众长,开发设计了热灌装机灌装阀。灌装阀物料灌注口有两个,在阀芯最下部,这样阀芯头部占用瓶口部位的空间很少,灌装时,灌装阀插入瓶口内部,灌装要结束时,由于灌装阀的进液通道和回流通道是分步和依次关闭的,阀离开瓶口,其占据的容积,由回流通道内的饮料 来补充灌注,这样就可饮料装满整个瓶子,即满口灌装。同样,我们的灌装阀口需要减调整密封垫还可实现液位灌装。






