联系人：陈经理
邮箱：hhcw5536@163.com
电话：13914584486
地址： 中国 江苏 镇江市丹阳市开发区开发大道南侧（G42沪蓉高速丹阳大港出口直行2公里）
| 品牌 |
丹力 |
型号 |
MK-750 |
| 别名 |
溶解兼保温炉 |
加工定制 |
是 |
| 适用范围 |
熔铝铜等有色金属 |
炉膛最高温度 |
1200℃ |
| 工作温度 |
800℃ |
|
MK-750型溶解兼保温炉（燃油）
A．AL-750Kg/Hr熔解兼保持炉
本炉的要求、以铝合金的熔解为目的、具备下列性能:
A-1．炉的概要
1．型号 MK-750型 AL-750Kg/Hr集中快速熔解炉
2．台数：
3．设置场所： 客户指定场所
4．炉内容量： 1500Kg/Hr（连续熔解时的实际有效容, 比重为2.4）
5．保持温度： 700℃±5℃
6．使用燃料：
0#柴油 主燃烧器用， 实际热值8300kcal/kg 供油压力2kg/cm2
液化气 点火燃烧器用，实际热值12000kcaL/Kg 供气压力380mmH2O
7.熔解能力： 750Kg/Hr （连续操作时）
（注：在额定工况条件下）
8．熔解物
⑴ 铝锭（1块平均重5Kg）
熔解充填率 50%
但是，须分散投入
⑵ 回炉材料
熔解比例 50%
9.额定工况条件（必须以满足下列条件为前提）
⑴ 回炉材料中的碎屑等,特别是以没有容易被氧化的材料为条件。
⑵ 炉塔内始终保持一定量以上材料，并以 750Kg/Hr被熔化材料和750Kg/Hr源源
不断地被排出的熔液为条件。
⑶ 熔解材料比率，回炉材料为50%，铝锭为50%
⑷ 保持温度，以700℃为基准。
⑸ 炉要处于昼夜连续操作的稳定状态
⑹ 以连续熔解中的3小时平均燃烧消耗率为计算值。
⑺ 燃料的实际发热量为8300Kcal/Kg。
⑻ 电源：AC380V±10% 50Hz±2% 3P
10．耗能目标： 燃油 60~70升/吨铝（注：在额定工况条件下）
A-2．炉体构造
1．金属构件
外壳和底板用钢板构成并使用角钢进行加固，除部分结构外基本上为金属焊接构造。
2．取渣门及其点检清扫门
各炉门门体周围的金属构件及门面使用SS钢板，门内侧的耐火材料是用高强度、耐高温水泥浇铸制成。
3．炉顶盖
炉顶盖的框架用耐热钢制成，内部是用高强度、耐高温水泥浇铸而成。顶盖的开
闭是手动的。
4．耐火砖的构成
| 构成 使用地方 | 层 | 第二层 | 第三层 | 第四层 | |
| 升 温 室 | 炉床 | 优质刚玉砖 | 耐热粘土砖 | 耐热混凝土 | 轻质绝热砖 |
| 炉壁铝液面以下 | 优质刚玉砖 | 绝热砖 | 轻质隔热板 | ||
| 炉壁铝液面 | 进口高密度高铝砖 | 绝热砖 | 轻质隔热板 | ||
| 炉壁铝液面以上 | 耐热粘土砖 | 绝热砖 | 轻质隔热板 | ||
| 炉顶 | 耐热混凝土 | 绝热混凝土 | 轻质隔热板 | ||
| 门 | 耐热混凝土 | 轻质隔热板 | |||
| 熔 解 室 及 炉 塔 | 投料塔 | 超强度混凝土 | 轻质隔热砖 | 轻质隔热板 | |
| 投料口的对面 | 超强度混凝土 | 轻质隔热砖 | 轻质隔热板 | ||
| 燃烧器周围 | 进口高强度混凝土 | 绝热混凝土 | |||
| 倾斜炉床 | 优质刚玉砖 | 耐火粘土砖 | 轻质隔热砖 | 轻质隔热板 | |
| 炉盖 | 耐热混凝土
| 轻质隔热板 | |||
按上述的规格明细施工，炉门浇铸混凝土时请嵌入SUS钢筋，以防脱落。
为防止炉内氧化物的产生，延长耐火材料的寿命，务必请每4个月停炉作一次炉内氧化物清扫作业。
A-3．燃烧装置（参照配管流程表）
1．熔解用燃油燃烧器
2．保温用燃油燃烧器
3．点火用燃气
4．燃烧风机
5．蝶阀和电机控制式蝶阀
6．燃料总阀
A-4．燃烧安全装置及自动控制装置（参照配管流程图及电路图）
自动点火，是指炉运行的准备工作完了后，打开开关后首先进行鼓风吹扫，然后点火燃烧器自动点燃，燃油主燃烧器自动打开并逐步进入高燃烧。
本炉的安全系统能在燃烧器不完全燃烧或熄灭的情况下，立即切断主燃烧器及点火燃烧器的电磁阀，中断油和气的供应。并在油、液化气和高压空气管路压力开关之间设有联锁装置，因此能在任何燃烧条件发生异常情况时，可通过联锁装置的反应驱动燃料供应的切断阀。
欢迎各界来电咨询，具体价格面议!
13914584486