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oppc光缆供应厂家 OPPC-24b1-120/25 OPPC光纤现货热销
oppc电力光缆施工方式以及注意事
项
1. 施工准备
1.1确定施工方案由设计单位向施工单位进行施工设计图纸交底。施工单位根据工程概况、线路路由情况、光缆预留接续位置等编制OPPC光缆架设施工方案,对相关资料进行复核。依据OPPC设计技术规范、出厂报告等资料,了解OPPC机械性能、传输特性、接续损耗等指标,为产品现场开盘测试、终验收做准备。
1.2施工工器具准备注:辅助设施如交通工具、吊车、登高板、安全帽、安全带、接地线、验电器、绳索、红白小旗、毛竹、防护网、安全警示牌等在安装前都要准备齐全。
1.
OPPC及金具附件现场测试验收OPPC及金具附件材料运抵施工材料仓库后,应组织业主、监理、施工方及厂方代表等相关各方共同对到货材料进行现场开箱验收。对照合同和设计单位出具的施工图纸,对到货的光缆进行性能测试,对金具附件进行清点,核对型号,确认数量等。检查到货产品在运输过程中是否受到损坏。现场盘测清点验收合格后,参与各方履行签字交接手续。1)
OPPC开盘测试采用便携式光时域反射仪(OTDR)对纤芯连续性测试、纤芯长度测试和光纤衰减性能测试(一般现场测试1550nm波长) 。同时对测试数据进行记录和保存(光纤后向散射曲线)。光缆必须经盘测合格后方可架设。2)金具附件清点各施工标段材料站应按照设计图纸和技术协议的数量对到货的金具材料进行清点、分类和试安装,发现问题及时联系调换。材料保管员必须根据设计图纸要求发放材料。
1.4施工技术培训交底严格贯彻电力工业技术管理法规、电力安全工作规程、现场检修规程,对施工操作人员、试验人员进行有效地培训。施工前进行技术交底,由技术人员或现场施工督导讲解OPPC的结构性能、质量标准、施工步骤、施工工器具要求、施工注意事项、金具附件使用方法等,必要时进行操作演示和试组装(如耐张线夹、悬垂线夹等)。对特殊条件下的施工方案进行研讨。
2. 施工展放2.1安装方法OPPC常用安装架线方法推荐为张力放线法,张力放线法是通过张力设备,使OPPC在整个放线过程中受到一定恒定张力,以保证与障碍物和其他物体有足够的间隙,避免发生摩擦,且不会损伤OPPC。同时可减少青苗赔偿、减轻体力劳动并提高施工进度,见下图。2.2展放过程控制1)选用与缆径相匹配的牵引绳。在施工前要对牵引绳进行认真检查,不要使用生锈和断股的牵引绳,同时认真检查牵引网套有无破损和断股,退扭器旋转是否灵活。 2)施加的张力一般控制10%RTS以内,在施工过程中施加在光缆上的任一张力,均应不超过20%RTS。光缆在展放过程中不能落地,确保光缆与跨越物保持3~5m的安全距离。各信号人员应随时观察光缆的展放情况,及时通知调整张力,避免光缆与已架设好的导线、跨越架或其它障碍物相碰撞而磨损或折曲。3)起始放线速度为5m/min,待光缆通过基铁塔后,可均匀加速至30m/min左右,放线速度应不超过40m/min。牵引时尽量匀速前进,严禁突然加速或减速,严禁放线中抖动。
4)施工中,张力机操作人员应时刻注意张力控制情况,在牵引过程中,牵引力突然大幅度增加,悬挂放线滑轮的金具串倾斜过大时,均应视为异常,应及时停车,待查明原因,排除故障后再行牵引。
5)为防止光缆在转角或转向处跳槽,对于在转角或转向处的滑轮需进行适当角度的预偏。在放线时,每个转角杆塔顶部和交叉跨越点均必须有专人看管,以便发生夹线或其它情况时及时报告处理。光缆牵引端头应在施工人员监视下通过滑轮。6)光缆展放完毕后,接续塔上的光缆预留长度要满足接续的要求,一般预留10米即可。7)展放过程中,要保持信号通畅。
2.3紧线与挂线1)紧线张力应不超过20%RTS,以确保光缆中光纤的性能不受影响,否则会对光缆中的光纤引起潜在损伤。2)紧线时向一个方向紧光缆,特别是线路中有多个耐张段时,不要从两端向中间紧光缆,以免光缆上的扭力在得不到释放的情况下,在引流段引起“鸟笼”或松股。3)在使用紧线工具夹持光缆时,工具夹持在光缆的尾端,确保工具在可能伤及光缆的情况下,不会影响光缆的正常使用。直接拉紧OPPC或调整张力弧垂时建议使用紧线预绞丝作为光缆紧线工具,光缆的耐张金具可以作为紧线工具使用一次,在第二次使用时必须作为安装材料。严禁使用导(地)线卡线器夹持OPPC。4)直通型耐张杆塔跳线小弧垂一般预留长度为2~3米,根据该杆塔转角的角度大小或转向做调整。3. 金具附件安装一个耐张段内OPPC光缆紧线完毕后,为防止光缆在滑轮里外表被磨损以及振动引起光缆过度疲劳对光纤造成伤害,应在48小时之内安装好金具附件。金具附件在安装时应严格按照设计单位出具的光缆施工图及金具附件生产厂家提供的使用说明书进行操作。
3.1悬垂金具的安装预绞丝式悬垂线夹是用来将光缆吊挂在杆塔上,起支撑作用,与通常输配电线路的悬垂线夹作用相似,每个直线塔配一套。标准的悬垂预绞丝式线夹由内绞丝、外绞丝、铸铝壳体、橡胶夹块、碗头挂环、绝缘子、球头挂环等结构组成。
3.2耐张金具的安装耐张线夹是架设OPPC的关键金具,它不仅要将光缆紧固在杆塔上,承受较大的张力,对光缆又有较大的握着力,且又不能超过光缆的侧压强度。标准预绞丝式耐张线夹由内绞丝、外绞丝、延长环、碗头挂板、绝缘子串、球头挂环、UL型挂板等结构组成。
3.3防振锤的安装防振锤主要用于消除或降低OPPC光缆运行时因各种因素的影响而产生的振动,从而保护光缆及金具,延长OPPC使用寿命。防振锤的安装数量和安装位置应严格按设计说明书或金具厂家提供的图纸。4. 光纤接续、全程测试4.1OPPC光纤接续OPPC接续是整个工程中为重要的部分。OPPC接续涉及到光纤接续和光电分离技术,对接续的技术、高压绝缘都有严格的要求,一般由的光纤接续人员进行操作。OPPC接续一般在耐张杆塔上进行,OPPC接头盒分为中间型和终端型。
4.1.1中间接头盒(1)根据耐张杆塔形式,选择不同固定方式的中间接头盒:支柱式中间接头盒(采用固定座式绝缘子)和悬挂式中间接头盒(采用悬挂式绝缘子)。
OPPC支柱式中间接头盒
OPPC悬挂式中间接头盒(2)在接续杆塔上选定接头盒的安装位置并安装好固定平台(采用支柱式中间接头盒),该平台同时可作为光纤接续时的操作平台。平台一般安装在距离杆塔横担下3.5m左右的地方。
(3)将中间接头盒固定在平台上,然后确定好光缆从金具挂点到接头盒之间的距离,并预留好足够的盒内接续用光纤长度(一般控制在1.5m左右)后,将多余光缆截去。(4)开剥OPPC光缆并将钢管光单元分离出来,在距OPPC内层切断面约30mm处用钢管割刀将不锈钢管切断并剥去钢管,在钢管内外分别穿上内衬管和光纤保护导管,并注意保护好光纤。(5)在接头盒上固定好OPPC光缆,将光纤保护导管固定在盘纤板上,进行光纤熔接。
OPPC杆塔上熔接
(6)封装好接头盒,用带有并沟线夹的电力跳线跨接接头盒两端的OPPC,保证导线的连通。如下图。OPPC悬挂式中间接头盒安装图
OPPC支柱式中间接头盒安装图4.1.2 终端接头盒终端接头盒一般为固定式,如下图,其安装接续分为下盒体的安装和上接头盒的接续。
OPPC终端接头盒 (1)下盒体的安装:在终端接续杆塔上合适的位置安装好平台和终端接头盒下盒体,剥去引入光缆的外护套,将光纤护套管穿过接头盒空心绝缘子到上盒体准备进行光纤接续,并固定引入光缆。光纤护套管的长度一般建议为2m左右。
(2)上接头盒的安装:上接头盒的安装可按照中间接头盒的安装来进行。(3)固定封装好终端盒,将上盒处的OPPC用带跳线的并线线夹与相线终端连接,保证导线的连通,如下图。
OPPC终端接头盒安装图
4.2全程测试1 光缆施工完毕后应进行双向全程测试,测试项目包括单向光纤熔接损耗及计算双向平均损耗和平均衰减等,测试结果应满足合同要求。(1)光缆全程单向损耗采用光时域反射仪进行测试,应同时提供后向散射信号曲线及事件表,并根据测试结果计算双向全程平均损耗。(2)采用光功率法进行光缆全程总损耗的复测及对纤芯排序的核对。2 光缆线路配盘图检查由A端ODF到B端ODF的光缆线路配盘图,图中应标有导引光缆长度、每盘光缆架设长度、接续盒所在位置及挂高等参数。
3 光缆线路熔接点配纤图检查由A端ODF到B端ODF沿线所有接续点的光缆熔接点配纤芯图。5. 质量控制要点5.1运输与存放控制要点光缆及金具、附件在运输过程中是否受磨损,存放时是否受潮、受腐蚀。5.2放、紧线控制要点光缆展放过程中的弯曲半径必须得到有效保证,应极力避免出现打金钩的情况。防止光缆过张力、磨损、折曲、扭转次数过多。
5.3附件安装控制要点防止光缆受力的各种螺栓的紧固力矩过多,防止光缆的磨损、折曲和不合理受压。6. 施工注意事项1、施工前应将对讲机进行频率和灵敏度校验;在放缆过程中,应该考虑实际情况及以往的经验,服从统一的调度指挥。2、安装时OPPC和所有的金属器械必须可靠接地,以避免由于电容和电感耦合造成对人员和设备的伤害。
3、光缆端头在从光缆线盘上拉出后,不能直接往张力机上缠绕,应先采用软绳缠绕在张力机上再牵引通过,避免人为的增加光缆扭力。4、OPPC的架设,不能在大风、雷雨等恶劣气候下施工;必须执行“电业安全工作规程”,填写工作票,贯彻高压架空线路安全工作的组织措施,遵守电力系统的有关工作规程。5、尽管OPPC光缆的结构较坚固耐用,但在安装时仍需注意避免因不正确的操作而导致光缆受到不必要的伤害,OPPC布放过程中,不应出现任何突然的的振动、拉拽或导线跳动。6、在街道、高速公路上作业时,OPPC放置应和车流方向一致,并派专人指挥交通,采用警告、交通导向标志来划定工作区域,必要时可请公安交警协助疏导交通。

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