微量元素水溶肥生产设备 农用自动化液体肥整套设备 工厂货源

　　【微量元素水溶肥生产设备农用自动化液体肥整套设备适用范围】

　　全自动液体水溶肥包装机适用于各类液体肥料等，如：液体水溶肥、液体叶面肥等多行业液体物料等，广泛应用于肥料、化工、食品行业、调味品行业的各类调味料、油料包、酱料包以及化工、农化等诸多行业。

　　影响水溶肥设备价格的主要核心因素是自动化程度。水溶肥设备有全自动和半自动之分。全自动水溶肥设备和半自动设备在配置方面也有所不同。

　　以上是全自动水溶肥设备与半自动水溶肥设备的所有组成部分，可根据的用户的需求进行定制，不同的配置价格有所不同。

　　影响水溶肥设备价格的其他因素；包装规格、产能需求以及材质

　　水溶肥设备材质这块有碳钢和不锈钢之分。不锈钢和碳钢属于一个本体，都是钢。只含碳元素的钢称为碳钢，硬度远高于不锈钢，但是重量较大，塑性较低，典型的“过刚易折”，容易生锈，而不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学侵蚀性介质腐蚀的合金，表面有一层氧化薄膜，起到了一种隔离作用，具有很强的耐腐蚀性。以上所述表明不锈钢的水溶肥设备价格则高于碳钢水溶肥设备的价格

　　从几万到几百万的价格，合肥信远水溶肥设备价格

　　1.总体：外包装→外袋上自动喷码→喷码检测（喷码质量）→自动装箱→纸箱自动喷码→重量拣选→自动码垛→叉车输送入库。

　　2.具体：自动喷码设备连接在外包包装成品输送线上，人工对外袋包装效果进行检测，检测合格的产品传输至在线喷码机进行喷码（一级码）→人工对外袋包装喷码进行检测，剔除漏喷、错喷、位错等不合格产品，在线扫描喷码合格的产品，每扫描60袋（数量可修改）自动生成整箱条形码（二级码）→纸箱在线喷码→喷码检测、重量检测→合格品纸箱条形码自动扫描，每100箱（数量可修改）为一单位，自动匹配托盘编码（打印一维码粘贴托盘上，堆栈货物时，需提前进行编码扫描）、→输送至自动码垛处根据用户需求进行自动码垛→托盘货物经叉车完成入库/出库（产品入库/出库有两种随机情况，整托盘数/非整托盘数）。

　　【微量元素水溶肥生产设备农用自动化液体肥整套设备各组成设备功能性能说明】

　　自动开箱成形机

　　功能：一次完成纸箱吸箱、开箱、成型、折底、封底等包装工序。采用立式储存纸板方式，并可随时补充纸箱板，不需停机。

　　特点：

　　适用于多种尺寸的纸箱自动开箱封底，如需变换纸箱规格，手动调节即可，所需时间1-2分钟；

　　开箱机可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

　　性能稳定、品质可靠、适用性强、包装效率高、使用寿命长；机件性能精密耐用，结构设计严密，运转过程无振动，运转稳定可靠；

　　自动化程度高：自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带，机器采用PLC+显示屏控制，大大方便操作。

　　防护设计：配装刀片防护装置，避免操作时意外刺伤，安全生产。

　　技术参数：

　　开箱能力：10-12箱/分钟

　　纸箱暂存量：100pcs(1000mm)

　　纸箱尺寸：L: 200-500 W:150-350 H:100-340mm

　　机械尺寸：L2000×W1900×H1450mm

　　胶带尺寸：48、60、72mm

　　辊筒输送线

　　功能：自动完成空箱检测、空箱输送（包括转向输送）、空箱定位、实箱输送（包括转向输送）、定位振动压实、送往自动封箱。

　　自动装箱机

　　1、功能：自动完成料包的自动输送、自动给包、自动计数、自动排列、自动充填装箱。

　　2、工作原理：物料首先输送到高速运行的伸缩皮带上面，当光电检测到物料时，自动送包机构按照设定的排列方式将料包送到一级暂存机构上面，至设定数量后，一级暂存舱门打开，物料落在二级暂存机构上面。根据排列的需要，摆动气缸工作使物料落入纸箱内，形成不同的排列形式。纸箱装满以后被输送到压实机构。压实机构将箱内松散的物料压紧震实，纸箱行至输送机的末端时纸箱变向机构将纸箱送到重量选别机上。

　　3、技术特点：

　　（1）中/英文人机界面，操作简便直观；

　　（2）由伺服电机控制送包，定位准确，物料排列整齐；

　　（3）两段式机架方便搬运调试，清理方便、干净；

　　（4）纸箱定位输送机通过两个方向夹紧纸箱，定位准确；

　　（5）内袋尺寸范围适应广泛，一般情况不大于纸箱的内袋都能装进纸箱；

　　（6）输送机上的震实机构将松散的物料震实，同时有下压机构，避免出现物料高于纸箱引起封箱不平整的情况。

　　自动折盖封箱机

　　1、功能：自动折盖、自动封箱盖。

　　（1）可根据纸箱规格，手工方便调节宽度及高度。

　　（2）可采用即贴胶带，容易调整，经济快速，封箱效果平整、规范、美观。

　　2、技术参数：

　　适用纸箱：L150-800 * W150-400 * H240-600mm

　　封箱速度：0-20箱/分钟

　　胶带宽度：48mm, 60mm，72mm

　　电气控制系统

　　自动控制整个装箱机组的动作，保证系统能够在满足装箱速度和装箱合格率的情形下稳定运行。

　　自动码垛系统

　　料箱转向输送机：按照物流输送的要求，将料箱转向后送到动力辊道输送机上。

　　动力辊道料箱输送机：将料箱送往码垛机器人的工作工位。

　　托板输送：与买方商定后，本线暂定为采用人工放托盘。

　　ABB码垛机器人

　　设备特点：码垛机器人系统是自动化物流中的重要设备，它根据预定的物流流程，在软件系统的控制下自动将所要搬运的物体搬运到托盘上进行码垛。ABB的IRB 460码垛机器人为瑞典进口，常运用于各类箱体物品的码垛物流线上。其特点是工作域大，速度非常快；配套ABBRickmaster5软件，可以帮助客户对多种垛型进行快速调试和编程；机器人示教器显示语言为英文和中文；防护等级为IP67；机器人控制柜防护等级为IP54；有可靠的安全系统，当有人进入机器人工作区域，机器人会立刻停止工作；还可以配置远程控制功能，由ABB人员通过网络对机器人进行维护；并符合一系列的国际安全标准。

　　夹板式抓手

　　（1）设备特点：夹板式抓手主要由不锈钢焊接夹板、气动元件、安装支架和真空管路系统等部分组成，通过光电检测和PLC控制来抓取物品。

　　（2）技术参数：抓取能力1-2箱/次

　　电器控制系统

　　1.电气设计安全可靠，操作方便，易于维护，安装符合国家相应标准；

　　2.控制柜采用国家标准控制柜，输送线采用独立供电电源，控制柜内器件布置合理，走线整齐美观，导线和器件连接可靠，线号清楚，并与图纸相符；

　　3.输送线现场电气配线采用多芯电缆穿管式标准线槽铺设；

　　4.所有电气设备及控制柜可靠接地；

　　5.所有电器控制元件如：空开、继电器、按扭等均国内品牌。

　　6.按钮开关，指示灯，继电器等低压电器元件统一采用国内品牌。

　　7.电源分配：电源总开关操作手柄设置在控制柜外侧面，电源开关旁粘警示牌。

　　8.所有电源必须考虑相关容量，留取30%的裕量.

　　9.系统采用人机界面控制，分为入库模式和出库模式两种，同时具备堵塞报警功能。

　　外袋喷码、采集系统

　　1.喷码检测输送机（含喷码料包定位机构）：

　　（1）提供外袋喷码，以及人工检查喷码质量的工位。

　　（2）设计喷码料包定位机构，料包端正后喷码，提高喷码质量。

　　2.Makem-jmaje 9232小字符喷码机：有通讯口，信息反馈快，能喷条形码（随机码以条形码的形式，由工控机发送到喷码机）。

　　3.条形码采集机（含读码料包定位机构）：

　　（1）由读码器对于检查合格后的外袋在线扫描，每扫描60袋，系统自动生成整箱条形码。

　　（2）设计读码料包定位机构，将料包端正后读码，使读码有效。

　　（3）读码不成功的，自动在线排出。

　　纸箱喷码、采集系统

　　1、配2台Makem-jmaje 9030双喷嘴的喷码机，可喷条形码，因为选用双喷嘴，字高可以达到20mm。

　　2、条形码采集机（含读码纸箱定位机构）：设计读码纸箱定位机构，执行端正后读码，使读码有效。

　　3、料箱喷码辊道输送机2台，提供纸箱转向90度的4个不同侧面的喷码工位。

　　防窜货系统、出库系统

　　1、防窜货系统设计要点包括：

　　（1）其核心为赋码采集数据关联软件系统（包含工控机、赋码关联软件），由1台工控机实现与各喷码机的通讯，外袋的随机码、纸箱的追溯码，均由电脑自动生成，由电脑编辑、发送到喷码机控制器，小袋喷码与纸箱条形码信息关联。

　　（2）外袋的随机码、纸箱的追溯码，其形式为条形码，可读取与查询。

　　（3）产品信息、生产批次，包括生产线的编号，均可按买方要求设置为中文、英文或是数字、符号。生产日期为实时时间，到秒。以上为随机码之外的外袋喷码信息。可以与条形码喷在一行。

　　（4）每60合格包（数量可修改）为一单位，扫描后自动生成纸箱的追溯码，其形式为条形码，喷印在纸箱的4个侧面。

　　（5）纸箱条形码读取后，进入工控机，采集100个箱码后生成跺码，由标签打印机打印出跺码条码。

　　（6）工控机的信息，可以连接工厂管理系统，实现通讯，数据共享。

　　2、出库系统

　　设计要点包括：

　　（1）单独安装于库房内，由1台电脑和出库关联软件组成。

　　（2）可以实现出库信息显示和打印出库单。

　　需要说明的是，本系统只能实现本生产线的关联信息共享，对于将来整个库房的管理，需要招标方另外配套引进管理系统。

　　总控柜与生产线自动控制系统

　　1、整个生产线的总控制柜。

　　2、整个生产线的电气控制系统，包括PLC控制软件，以及光电开关、检测开关等各控制元器件等。