大量元素水溶肥生产线 年产3000吨液体复合肥加工设备-提供技术支持

大量元素水溶肥生产线 年产3000吨液体复合肥加工设备-提供技术支持

价格 1,250,000.00
起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 中意隆
型号 ZYL-YTF3000
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产品详情
品牌

中意隆

型号

ZYL-YTF3000

货号

102302

类型

水溶肥生产线

加工定制

产品规格

年产3000吨

产地

河南

  【大量元素水溶肥生产线 年产3000吨液体复合肥加工设备-提供技术支持】

  液体肥料(Fluid Fertilizer),又称流体肥料,俗称液肥,是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品,一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题,还常常包括许多微量营养元素。

  液体肥料发展至今品种很多,大致可分为液体氮肥和液体复混肥两大类。液体氮肥有铵态、硝态和酰胺态的氮,如液氨、、与氨的氨合物、尿素与氨的氨合物等。液体复混肥含有N、P、K中两种或者三种营养元素,如磷酸铵、尿素磷酸铵、磷酸铵、磷酸铵钾等,它们均可添加中量营养元素(Ca、Mg、S)和微量元素(Zn、B、Ca、Fe、Mn、Mo)以及除草剂、杀虫剂、植物等,综合效果明显,对作物增产效果显著。

  采用微生物发酵工艺,主要分为5道工序。

  1、 贮液,沼液经预处理后送入原料罐,贮藏后送入发酵罐;

  2、接种发酵,沼液进入发酵罐,接种特定有益生物,并伴随充分的搅拌混合,液体在发酵罐中停留后送入配料罐;

  3、养分配料,为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;

  4、贮液,添加养分后的液体送入成品罐,贮藏后送入包装罐;

  5、包装,对成品液体肥料进行自动灌装。

  水溶肥是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。水溶肥作为一种新型肥料,与传统肥料相比,不但配方多样,施用方法也非常灵活,

  【大量元素水溶肥生产线 年产3000吨液体复合肥加工设备技术方案】

  原料为厌氧发酵产生的沼液(TS1),富含丰富的微量元素,B族维生素,各种水解酶,有机酸和腐殖酸等生物活性物质,但养分含量偏低(约1),不符合国家或农业部的肥料规范,无法作为肥料商品销售或施用于土地,而常规浓缩的处理方式成本酞高。因此本方案才用微生物发酵技术消纳沼液,通过添加有益微生物菌种和充足养分生产复合微生物肥料,产品形态为液体,品质符合标准复合微生物肥料(NY798-2004)要求,可用于提高农产品产量和品质,既可作为液体肥料,也可用于农田滴灌系统或作为叶面肥料。产出附加值较高的肥料,更主要的是大大节省了沼液的排污处理费。

  【大量元素水溶肥生产线 年产3000吨液体复合肥加工设备生产工艺】

  微生物发酵工艺主要分为5道工序:

  1.贮液,发酵的沼液经预处理后送入原料罐,贮藏1-2天后送入发酵罐;

  2.接种发酵,沼液进入发酵罐,接种特定有益生物,并伴随充分的搅拌混合,液体在发酵罐中停留2-4天后送入配料罐;

  3.养分配料,为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;

  4.贮液,添加养分后的液体送入成品罐贮藏1-2天后送入包装罐;

  5.包装,对成品液体肥料进行自动灌装,贴标,喷码。

  【大量元素水溶肥生产线 年产3000吨液体复合肥加工设备液体肥发酵设备恒温发酵罐技术参数配置】:

  广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。

  发酵罐分类

  1、按结构形式分为:上下锥形封头、上下椭圆封头

  2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热

  3、按容积大小分为:100-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。发酵罐结构罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)

  罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌

  筒体材质:

  (a)内胆不锈钢(SUS304/SUS316L)、夹层碳钢(Q235-B),外涂防锈漆;

  (b)内外筒体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。发酵罐用途广泛应用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒等行业的搅拌、发酵。发酵罐特点1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

  2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。

  3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。

  4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性。

  注:

  1、图表中的公称容积、尺寸等参数为标准配置,如客户另有要求,请提出。

  2、夹层工作压力≤0.09Mpa,如客户有特殊要求可按要求定做。

  3、冷热缸选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。

  技术要求:

  1、文件支持:可提供设备结构尺寸图纸(PDF)、使用说明书等。

  2、按使用功能要求,分别采用如下标准设计、制造、检验:

  A、《药品生产质量管理规范(1998年修订版)》第四章第31-37条款;

  B、《钢制压力容器(GB150-1998)》;

  C、《钢制焊接常压容器(JB/T4735-1997)》;

  D、《食品机械安全卫生(GB16798-1997)》。

售后服务

商家电话:
17839955965