杨梅汁饮料生产线设备 年产3000吨杨梅饮品工业化加工设备 果酒设备

　　杨梅汁饮料生产线设备 年产3000吨杨梅饮品工业化加工设备 果酒设备：

　　1.原料选择：选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。整套杨梅汁饮料生产线设备价格|全自动杨梅汁饮料加工设备厂家

　　2.原料预处理：清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。切半去核。用切半挖核机进行。

　　3.浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

　　4.加热打浆：果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

　　5.风味调整：经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45

　　公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。

　　6.均质脱气：均质是为了使杨梅汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于杨梅汁中，增加杨梅汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的杨梅汁通过高压均质机，使杨梅汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当杨梅汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，杨梅汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。

　　7.灭菌装罐：杨梅汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。

　　8.密封冷却：旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色，液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀，具有桃汁风味，无异味，可溶性固形物达10%-14%。

　　河南中意隆机械设备有限公司主要承接安装交钥匙工程有：

　　时处理原料3-120吨浓缩杨梅汁（浆）.蓝莓汁生产线；

　　时处理原料3-120吨浓缩苹果汁（浆）.梨汁生产线；

　　时处理原料3-120吨浓缩橙汁（浓缩汁）生产线；

　　时处理原料1-20吨桑葚汁.生姜汁.黄瓜汁等果蔬汁生产线；

　　时处理原料1-100吨桃浆.杏浆.胡萝卜浆.番茄酱等生产线；

　　果渣综合利用成套生产线；

　　时处理原料1-100吨柑橘.苹果梨等水果采后处理全自动分选线；

　　时处理原料0.5-20吨大枣板栗小番茄杏等采后处理全自动分选线；

　　杨梅汁饮料生产线设备 年产3000吨杨梅饮品工业化加工设备 果酒设备销售服务：

　　1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验专门技术人员、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

　　2.售后档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的及定期回访程序。

　　3.时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

　　4.专门技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。

　　5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速电话邮购业务，大修配件计划可上门，为顾客节省时间及费用。

　　6.定期巡回：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户卡》。

　　7.承接设备的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。

　　8.信息：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。

　　9.质量承诺：所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。